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矿山地质取样,你做对了吗?——矿山地质系列之七

 gwj99 2024-10-23

矿山地质中的取样,你会做但不一定最优

——矿山地质系列之七

作者:刘先生的地质/地质老刘

一、前言

很长时间没有写具体技术方面的博文了,为了形成完成的系列,今天聊一聊矿山地质编录与取样的问题。
从事矿产地质的人认为,谁还不会编录取样,特别是正规地勘单位的地质工程师们。在矿山生产地质工作中,你可能真的教条了,合规但不符合矿山实际。
本文尽量脱离国内规范,从矿山实际角度出发。
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二、取样原则

1、样品代表性强:如何能做到代表性强,是需要在取样工具、取样方法、样品长度、样品重量等方面对比、分析、研究的。
2、在采矿生产上,对损失贫化影响不大;在资源量估算上,对资源估算结果及品位分布影响不大。
3、取样间距(即工程网度):能够满足准确探明矿体,但要防止过度勘查与过低勘查。
4、样品长度:与矿体厚度、采矿方法相匹配,避免样长过大或过小。
5、样品重量:样槽规格、岩心直径与矿石中有用(有害)元素的分布均匀程度有关,分布越不均匀,样重应越大,特别是块金效应明显的矿床。
6、样品跨层:同一件样不得跨越不同矿种或不同矿层,不得跨越不同矿石自然类型及工业品级。
7、效果对比:生产初期,不同的工程手段进行对比,如井下坑道刻槽样、爆堆捡块样、坑内钻探岩心样的对比;露天的炮孔岩粉样、钻探样、爆堆连续捡块样的对比,并与生产数据对比。原则上尽量舍弃误差大的取样方法;如果必须采用该方法,要进行曲线拟合与数学模型修正。
8、提示:如果没有精力与时间去研究创新,那就首先要合规。

三、主要影响因素

1、取样方法与矿体本身性质有关,品位均匀的矿床,样长可放大;块金效应明显的矿床,样长减小。如厚大的斑岩型矿体,多为软边界,品位从高到低过渡到无矿。开采中边界扩大/缩小3-5m,对损失贫化影响不大。
2、取样方法与采矿方法有关,露天与井下开采的样品类型、样长不同。如极薄脉状的矿体,适合井下开采,可适当放宽样长,允许稀释。
3、取样方法与需求相关,主要元素(精细评价)取基本分析样,次要伴生元素(概略评价)取组合样。
4、工程手段:一般来讲,钻探品位低于实际,刻槽样品位高于实际,爆堆多点捡块样最符合实际。
5、化验精度:不仅与取样质量有关,也与制样方法、试样重量、化验方法有关。如在Au的分析中,制样有研磨与棒磨,有全样加工为-200目与多次1/4缩分加工至-200目,试样(溶样)重量有5~50克,化验方法有火法与湿法。

四、具体取样方法

1、取样网度

实际上是工程间距,要达到准确探明矿体。关于准确探明,参见《矿山地质系列之五:生产探矿,如何更优、更强?》。
生产探矿禁止过度/过低勘探,再多的探矿工程,品位与矿量都会有误差。常见到一些国外矿山过度勘探,工程重复;而国内多数矿山生产探矿不足,提交采矿矿块的矿体连接还有多解性,将地质工程师变为采样工,甚至整个矿山没有合格的地质工作。

2、样长

样长的选择不必完全按国内规范,不教条,灵活应用。
(1)矿体的边界类型:按硬边界与软边界划分。硬边界的矿岩界线明显,现场样品位置按矿体边界划分,如果有数据支撑,可以不采集围岩的控制样;软边界没有明显界线,按标准样长划分。
(2)矿体厚度:厚度越大,样长可放大。
(3)品位均匀程度:品位越均匀,样长可放大。
(4)取样与采矿方法有关:露天采矿样长可放大;井下采矿,除了考虑矿体厚度,也要考虑采场的最小采幅。

3、手段与方法

(1)捡块:有爆堆捡块、掌子面捡块、漂砾捡块。
(2)刻槽
工具:有切割机、电镐、电动取样机等。
样槽规格:品位不均匀的矿床样槽加大(10*5 cm),反之减小(8*3cm),甚至连续刻线取样。
样槽位置:连续取样的样槽保证平直,不可忽上忽下;避免特殊位置(细脉、构造)的过大或过小。
其它:具有块金效应的矿床,最好两帮取样,求平均值;极薄脉矿体要多点取样组合,保证重量。
(3)钻探切心
劈心机:选择安全,损失小,效果好;
劈心线位置:垂直于岩心的构造线;
劈心方法:有全心(小孔径的生产探矿)、1/2切心(用于保留与化验)、1/4切心(保留、化验、研究)。
注意问题:劈心的粉末是要收集的,特别是块金效应明显的矿床,这是很多单位做不到的。

五、实例

1、某隐爆角砾岩型金矿

国内某隐爆角砾岩型金矿,矿体受隐爆中心控制,呈筒状,最大长度350m,最大厚度约150m。岩筒中,角砾不含矿,基质含矿,角砾的粒径0.05-5m不等。矿体中局部存在后期的石英细脉与黄铁矿细脉,规模小,不连续。受角砾粒径与细脉的影响,矿石品位不均匀,变化系数在150%以上。在岩金勘查中,样长一般1.0m。在生产中内,改为样长2m,坑道两帮均刻槽取样,平均值作为单工程品位。

2、国外某大型斑岩型矿床

国外某大型露天矿山,斑岩型,矿石品位均匀,矿体为软边界。采矿台阶高15m,爆破孔的孔网为4m*5m。在地质勘查中Measured+lndicated资源量占77%,相当于国内第I勘查类型,lndicated资源量搜索半径130m。由于是多年的生产矿山,矿体产状与边界基本可以确定,台阶平面的矿岩边界误差不超过3m。

(1)原生产探矿方法

生产探矿中,先50mx50m金刚石钻(DD),孔深50m(大于3个台阶,样长2m;然后是10m×10m的反循环钻(RC)加密,孔深是50m,样长2m。最后是5mx4m的炮孔岩粉样,台阶高15m,超深1m,分4段取样(4m)。矿床主元素是Cu,伴生Au、Ag,局部伴生Mo;矿山Cu、Au、Ag、Mo全部进行基本分析。吨矿的探矿费约4.8USD。

(2)对比研究

同一孔的DD钻、RC钻、炮孔岩粉样的品位对比,化验品位差别不大。
对比原勘查孔与生产探矿中50mx50m金刚石钻(DD),有很大一部分重复,生产中有RC钻与炮孔岩粉样就足够控制矿体的精度。
经过对以往的样品数据抽稀(或组合)对比,矿体内部5mx4m的网度取样与10mx8m的网度取样,爆区内的品位变化不大。
矿体内部的炮孔岩粉样全孔取1件样与全孔分4段取样,品位变化不大。

(3)改进后的生产探矿方法

原生产探矿属过度勘探,有很大的优化空间。
DD钻探:全部停止使用,以RC钻是控制矿体边界,炮孔岩粉样是指导生产与配矿。
RC钻探:仍按10×10m的网度保留,但矿体内部取样长4m,矿岩边界附近取样的样长2m岩。
平台机掘探槽:这是增加的工程,用以控制矿体边界(只在矿体边界附近施工),间距20m,长度20m,样长2m。
炮孔:矿体内部间隔取样(网度8-10m),每孔取样1件(未分段取样);矿体边界附近所有孔取样,每孔取样2件(分2段)。
改进后,吨矿的探矿降至2USD以下,对损失贫化指标与配矿生产基本没有影响。

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