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冷库作为生鲜食品流通的"压舱石",其安全、高效、经济的运行关乎"舌尖上的幸福"。本文旨在全面阐述冷库日常运维的修炼之道,覆盖制冷设备操作、冷风机化霜、供电安全、入库要点、设备维护等方方面面。针对制冷设备操作,文章重点剖析了压缩机、蒸发器、冷凝器的运行特点,并提出了防液击、防返油、防结霜等"防患未然"的锦囊妙计。 制冷设备是冷库的"心脏",其操作水平直接关系到库温质量和能源效率。我们一起来探寻其中的门道。 1、压缩机:修炼"防液击"神功。 压缩机是制冷剂循环的"动力之源",但频繁启停、回液过多时就会发生"液击",导致机械部件损坏。运行时需把握以下要领:
① 间隔启停,避免频繁。单次运行时间不宜低于10分钟,停机时间不宜低于5分钟。如此循环往复,"激情"可控。
② 排气温度,窥探真章。排气温度是判断回液量的"晴雨表",温度骤降即为回液信号。切记勤测温,早预防。
③ 回油状态,验证初心。压缩机"烧机油"就如同人体"缺血",定期观察回油是否顺畅,才能确保"高效送冷"的本色不褪。 2、蒸发器:修炼"防返油"秘诀。 蒸发器是库房的"制冷战士",但油混入时就会发生"返油",影响传热效率。运行时需牢记以下诀窍:
① 吸气过热,把控火候。适度的吸气过热有利于防止液体进入压缩机,但过热度过高会加剧返油。8~12K为宜,"火候"刚刚好。
② 蒸发压力,掌控阈值。蒸发压力过低会导致油膜粘度增大,不利于回油。压力下限因制冷剂而异,切记对号入座。
③ 润滑管路,疏通六经。定期检查油管有无堵塞,疏通"经络",让"血液"源源不断地流向四肢百骸。 3、冷凝器:修炼"防结霜"绝技。 冷凝器是制冷循环的"排热能手",但低温潮湿时易发生"结霜",影响散热效率。行家里手当谨记:
① 冷凝温度,调控自如。适当提高冷凝温度,可防止表面温度过低而结霜。夏季不宜低于35℃,冬季不宜低于20℃。随季节而动,"因时制宜"。
② 风机盘管,清洁如新。冷凝器翅片是结霜的"重灾区",定期清理灰尘,保持表面洁净,让散热热情高涨。
③ 除霜策略,优选科学。喷淋式、电加热式、热气旁通式,各有所长。因地制宜,科学优选,让冷凝器时刻保持"巅峰状态"。 冷风机是库房的"送风小能手",但频繁结霜会成为"拦路虎",影响送风量和库温均匀性。跳好防除化"三步舞",才能让冷风时刻畅通无阻。 1、防霜:守好"預防关"。 防霜是先手棋,关键是控制送风露点温度,避免表面结露成霜。
① 送风温度,把握底线。送风温度过低,是结霜的"罪魁祸首"。温度下限应高于露点,冻库不低于-25℃,冷藏库不低于2℃。严防死守,确保"底线"。
② 风速风量,调控得当。风速过低,风量偏小,会加剧表面结霜。风速宜控制在2.5~4m/s,风量与制冷量匹配。悉心调控,防患于未然。
③ 蒸发温度,优选平衡。蒸发温度偏低虽有利于除湿,但也会加重结霜。温度选择需兼顾除湿量和结霜周期,找准"平衡点"。 2、除霜:用好"治疗方"。 常见的冷风机除霜方式有电加热、热气旁通等,各有千秋,因库制宜。 ① 电加热除霜:投资省,见效快。管道式电加热丝,直接增加蒸发器表面热量,融霜速度快。但耗电量大,运行成本高。
② 热气旁通除霜:节能环保,效果好。利用压缩机的高温排气为蒸发器融霜,不消耗额外能源。但融霜时间长,一般在20分钟。
③ 定时除霜:简单粗暴,效果一般。按固定时间间隔除霜,如4次/天。操作简单,但不能适应负荷变化,时间长则霜融不净,时间短则能耗浪费。
④ 定霜除霜:因需而动,节能高效。根据蒸发器霜层厚度自动启动除霜,一般霜层达58mm时除霜。自动感应,随需而动,堪称除霜界的"黑科技"。 3、化霜:排好"水路图"。 化霜水及时排出,是冷风机除霜的"最后一公里"。
① 集霜盘设计:因势利导,杜绝"死水区"。集霜盘面积要充足,坡度要合理,让化霜水"一泻千里",避免积水回冻。
② 排水管布置:坡度为王,size不能省。坡度控制在2%以上,直径不小于25mm。管路走向顺畅,让积水"马到成功"。③ 排水管保温:严防死守,外热内冷。排水管外表保温厚度要足,内壁涂防冻液,确保不结冰、不堵塞,让霜水"形散神不散"。 供电系统是冷库运转的"粮草先行",其安全攸关制冷设备和人员的"生命线"。我们一起品味其中的四字诀。 1、运转前:修炼"防、断、漏"三字经。 防触电,断故障,漏保护,是供电系统安全运行的"三大法宝"。
① 防触电:隔离带电体,远离"烫手山芋"。检查配电柜、电缆等带电部位的绝缘和屏蔽措施是否到位,防止人体直接接触。
② 断故障:关口前移,防患于未然。试运行前,先将主开关、分支开关依次拉开,然后逐一合上送电,及时发现和隔离故障点。
③ 漏保护:关键配置,不可或缺。漏电保护器是预防触电和电气火灾的"守护神",额定漏电动作电流不宜大于30mA。 2、运转时:修炼"断、联"二字诀。" 断"是安全的保障,"联"是事故的防线。
① 断路器分级配置:各司其职,分工协作。一级断路器控制总回路,二级断路器控制分回路,依次递推,确保故障"各个击破"。
② 联锁装置妙用:互为犄角,同进同退。压缩机与油泵、冷凝器风机与水泵等设备采取电气联锁,互为因果,同时启停,防止压缩机"烧机油"。
③ 应急措施备足:故障不慌,措施来帮。配备应急照明装置,备足灭火器材,标明安全出口,让突发事件"迎刃而解"。 3、日常巡检:修炼"望、闻、问、切"四诊法。 电气线路犹如人体经脉,需要定期"把脉问诊",排除隐患,保持"健康体魄"。
① 望:目视检查,重点关注。电线无破损,电缆头牢固;接地线完好,标识清晰明了。
② 闻:嗅觉灵敏,火眼金睛。运行中若有烧焦味,要立即停机排查,避免"小病拖成大病"。
③ 问:倾听动静,判断症结。电器设备振动、噪音与平时不同,往往预示故障将至,需提高警惕。④ 切:热像仪、红外线测温,直捣"病灶"。针对线路发热问题,上述装备可快速定位热点,治疗"病症"。 冷藏货品的入库管理,关系到库存质量和货主利益,稍有疏忽,就可能酿成大错。管库者当熟记"验、核、查、防"四字诀,做好"入库那些事儿"。 验:验收把关,货如其名。入库前,要仔细检查货品的品名、规格、数量是否与单证相符,质量是否符合标准,做到"验收如验金"。 核:核查资质,食安为先。对于食品类货物,供货商的资质证照、产品合格证要逐一核查,确保"货真价实",杜绝"李鬼"入库。 查:查验新旧,及时分类。货品新旧程度要仔细查验,做到"一新一旧,各安天命",避免因混储导致的交叉污染和品质劣化。 防:防潮防损,轻拿轻放。潮湿易腐货品要垫枕隔离地面,做好防潮;易碎品要轻拿轻放,搬运时要防挤压、防震动,做好防损。除此之外,对于不同货品,在预冷要求、码垛方式、出入库频次等方面还有诸多讲究,管库者需细心揣摩,用心落实。唯有做好入库的每个细节,才能确保冷链的"第一件事"万无一失。 
制冷设备是冷库的"顶梁柱",其完好率与能效比直接影响到经济效益。设备维护要抓住"修、查、换、润、清"五个字,让设备时刻保持最佳"工作状态"。
1."修":修旧利废,化废为宝。故障早发现,早修复,让小毛病"迎刃而解",避免酿成大问题。定期保养,及时修复,让设备焕发"第二春"。
2."查":查隐患,重规律。制定科学的巡检方案,做到"早检查、勤检查",及时发现隐患苗头。通过大数据分析,找到故障规律,做到"未雨绸缪"。
3."换":换新弃旧,优胜劣汰。对于老化、能效低的部件,要及时更换,优选高效、环保的替代品,让能耗降下来,让效益升上去。
4."润":润滑及时,降本增效。定期对轴承、泵体等易损部件加注润滑油,延长使用寿命。选用高品质润滑剂,减少摩擦系数,提高设备效率。
5."清":清洗彻底,除垢防锈。冷凝器盘管、蒸发器翅片等换热部件要定期清洁,去除水垢、污垢,恢复Heat
transfer的"初心"。
针对上述五字歌,笔者进一步梳理了冷库设备维护的要点,以供设备管理者参考。 冷库的具体日常维护： 冷库设备定期维护： 
冷库设备定期检查： 
参考文献: [1] 马国发,梁天棋.冷库设计与运营管理[M].北京:中国农业出版社,2015. [2] 胡先鹏,刘志宏,梁爽.冷库工程技术与应用[M].北京:机械工业出版社,2014. [3] 中华人民共和国国家标准GB 28009-2011,冷库设计规范[S].北京:中国标准出版社,2011. [4] 孙伯庄,张良玉.制冷设备运行与维修技术问答[M].北京:机械工业出版社,2012. [5]罗海涛,罗文宇.冷库安全高效运行的关键技术探析[J].制冷与空调,2019,33(5):451-455.
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