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产品设计中，经历的每个项目量产落地，结构工程师都需要综合运用设计理论、仿真工具、实验验证和制造经验，通过“设计-分析-测试-改进”的闭环流程，在成本、性能与可靠性之间找到最优解，确保满足产品需求。 结构工程师自身需要有自己的设计方法和解析之道，这样才能提高我们的设计效率和质量 竞品的分析，遇到新的项目，如果有竞品或公模类产品，研究并做深度拆解剖析，很多结构都有共性，也是千锤百炼的精华，分析它们能有效的理解产品的核心功能需求，在此基础上作进一步优化，少走很多弯路  设计降本才能让产品价格有竞争力，做到真正的落地量产，减少零件数量，适度降低零件精度及公差要求，结构去冗杂做模块化设计，通用零件标准化等  有效的利用工程软件自带的模拟仿真工具，对产品进行强度，刚度等受力仿真，并和实际样机的测试数据做矫正核对，做到理论与实际的接近或统一  早期供应商的介入，记住，对于产品中单零件的制造细节把控，供应商比我们更专业，我们也是从各种供应商的交流中改进纠错，不断成长，他们早期的介入能使零件设计更具可制造性，优化结构和工艺，提高设计效率   |
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