☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第20044篇文章 ![]() 编者按 在机械制造的世界里,数控系统不仅是机床的大脑,更是“智慧担当”。它像是一个全能的“超级助手”,为操作人员提供了前所未有的便捷和高效。不妨设想一下,你正在操作一台复杂的加工中心,面对繁杂的编程任务和精细的工件设置,稍有不慎就可能出错。但有了数控系统,这一切都变得轻松起来。 海德汉TNC7数控系统以其卓越的性能和人性化的操作界面,完美适配多种操作环境。无论是编程、机床设置,还是工件测量,它都能轻松应对。其全新升级的系统包含DCM动态监测功能和OCM摆线铣削功能,能够实时监控加工过程中的每一个细节,精准捕捉任何异常情况,减少意外的发生,确保生产过程的高质量与高稳定性,大幅提升生产效率,为企业带来显著的经济效益。 在本次CIMT 2025展会上,海德汉位于A3号展馆511展位。除了新一代数控系统外,海德汉还带来了诸多前沿技术,包括三合一的刀具检测系统、刀具破损检测器、高精度光栅尺和编码器等。这些智能解决方案不仅彰显了海德汉在机械制造领域的卓越技术实力,更为整个行业的高质量发展注入了新的活力。今天小编就带金粉们一睹为快! 新硬件包括三种不同的显示屏(24英寸、19英寸、16英寸)和两种不同的键盘,海德汉TNC7数控系统支持大量不同的应用。海德汉的亮点产品是16英寸显示屏的TNC7 basic数控系统。这款全新数控系统将取代TNC 620数控系统,也是TNC7系列数控系统的简易版,为3+2轴机床提供TNC7数控系统的强劲功能。例如,与其他TNC7数控系统亮点一样,这款数控系统同样配全高清显示屏和丰富的软件选装项。新一代数控系统的选装项包括MAS图形化6D设置支持功能、DCM动态监测功能和OCM摆线铣削功能,还包括更好的用户体验、更高的操作效率和更高的过程可靠性。 海德汉全新VT 122测量摄像头与VTC软件紧密集成,集三大功能于一身,功能包括对刀、刀具显微测量和视觉检测。无需将刀具送到计量室,用户可用机床防护罩内的刀具图像检测刀具切削刃。通过这些检测数据,用户可全面分析刀具状况。结合VT 122视觉系统的智能功能与VTC软件,在自动加工期间,可测量刀具的长度和直径。所拍摄的图片允许用户手动测量刀具磨损,也可详细检测刀具。用户获益包括:高生产力、更长刀具使用寿命以及更低总体使用成本(TCO);支持自动和刀具磨损和刀具整体状况的可重现文档记录。 ▶ 一套机床检测解决方案包括三大功能: VT 122测量摄像头和智能VTC软件, 可放大和检测刀具并对刀。 在机床上检测刀具破损,并可轻松将其集成在自动化的加工过程中。海德汉TD 110刀具破损检测器提供两个基础性的可持续发展获益:显著节省时间和大幅降低废品率。每次换刀时,TD 110检测刀具的时间仅需六秒,速度快效率高。在刀库与机床防护罩之间运入和运出刀具期间,刀具检测器的传感器可发现刀具破损。TD 110刀具检测器可在几乎任何机床上加装,将其安装在机床防护罩内的工作台旁。 ▶ 每次检测刀具破损,可节省多达六秒钟时间: 海德汉TD 110刀具破损检测器检测速度快, 在机检测,甚至可检测微型刀具。 ■ 光栅尺和编码器测量准确且无需使用密封空气 搭载了创新的“真图像”技术的海德汉光栅尺和编码器可有效降低碳排放达99%。机床加工工件期间所使用的冷却液可产生冷凝水和造成液体污染。但是,海德汉LC和LB系列直线光栅尺及RCN和ECA角度编码器,即使在此污染的环境下,依然可以准确测量。对于许多应用,“真图像”技术不可或缺,采用此技术的光栅尺和编码器可在无密封空气情况下工作,显著简化机床的压缩空气系统。用户可充分获益于全闭环控制,降低碳排放达99%,显著降低系统成本。 ![]() 在CIMT海德汉展台上,除了最新产品和技术的展示,还有现场演讲,共5个主题: 1、TNC7数控系统—五轴及全工艺加工 TNC7以强大的运算性能为核心,五轴轮廓控制,工件夹具快速找正、全部件碰撞检测、铣车复合,磨削加工等前沿技术,助力企业实现生产效率与精度的双重飞跃。 ▶精彩亮点抢先看: ①五轴加工:kinematicOPT快速找正回转中心; ②DCM V2:带有碰撞监测的100%程序模拟; ③全工艺加工:可融合铣车磨全部工艺。 2、TNC7数控系统—创新解决方案 TNC7以强大的运算性能为核心,融合产品灵活适配、工件夹具快速找正、零件高效加工、加工过程监控等前沿技术。无论是复杂工件的快速设置,还是动态优化切削工艺,TNC7都将带来前所未有的体验。 ▶精彩亮点抢先看: ①3D虚拟工作空间:快速完成装夹定位; ②OCM高效铣削:材料去除率提升20%; ③过程监控:实时守护加工安全。 3、TNC7数控系统—开启新纪元 TNC7以强大的运算性能为核心,全触屏操作模式打破了原有的布局理念,提供了全新的编程模式使编程可视化,次时代的工件设置等前沿技术,助力企业实现生产效率与精度的双重飞跃。 ▶精彩亮点抢先看: ①次世代产品阵列:全新系列TNC7; ②次世代操作模式:随意布局,全新轮廓编程; ③次世代设置方式:DCM V2及MAS。 4、TNC7数控系统—自动化生产应用 自动化车间通过智能设备与系统协同,可实现24小时连续运转,减少人工干预显著提升生产节拍与产能,同时精准控制能耗与物料损耗,降低运营成本。海德汉在车间自动化方面有自己独特的见解,其主要内容包括: ①数字化与信息化: ●TNCremo; ●HEIDENHAIN DNC; ●状态监控。 ②工艺链优化: ●数字孪生; ●批处理管理器; ●过程监控; ●OCM。 ③机床自动化: ●HAS海德汉自动化解决方案; ●控制机器人相关方案; ●ITC。 5、海德汉测量真图像技术 在海德汉的不断创新下,近期推出了革命性的新一代产品,即配有真图像技术的封闭式直线光栅尺和编码器,它可确保输出信号不受机床上冷凝水和其它液体污染的影响。海德汉6系列LC直线光栅尺和1系列RCN角度编码器可高精度和高可靠性测量位置,在大多数应用中,甚至无需使用密封空气。因此,可降低系统成本和降低光栅尺和编码器的碳排放达99%。 ■ 具体时间安排如下↓↓↓ -End- ☞来源:金属加工 ☞编辑:高晨旭 ☞责任校对:邵玉洁 ☞审核人:吴晓兰 ☞媒体合作:010-88379790-801 |
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