某社区综合服务楼
施
工
组
织
设
计
方
案
日期：2011.12.5
目录
1、编制说明 2
1.1、编制依据 2
1.2、编制范围 2
1.3、本施工组织设计编制的基本原则 3
2、工程概况 3
2.1、工程情况 3
2.2、施工条件 3
2.3、建筑结构情况 3
3、施工部属 4
3.1、施工组织管理机构 5
3.2、施工准备 5
3.3、主要工程项目施工方法 6
3.3.1、挖土方案 6
3.3.2、降水方案 7
3.3.2、基础工程 8
3.3.3、地下室墙体施工 8
3.3.4、混凝土结构模板工程 9
3.3.5、钢筋工程 11
3.3.6、混凝土工程 12
3.3.7、屋面防水、地下室外防水、卫生间地面防水工程 13
3.3.8、砌筑工程 14
3.3.9、楼地面工程 14
3.3.10、装饰工程 17
4、施工进度计划 21
5、各种资源需要量计划 22
5.1、劳动力需求表 22
5.2、主要机械、机具计划表 22
6、施工现场平面布置图 23
7、质量与安全及其他措施 23
7.1、施工质量保证措施 23
7.2、工程技术保证措施 23
7.3、成品保护措施 25
7.4、雨季安全施工措施 27
8、工程质量通病防治计划 29
8.1、土方工程通病与治理 29
8.2、钢筋混凝土工程通病与治理 29
8.3、砌体工程质量通病与治理 32
8.4、地面与楼面工程通病 33
8.5、门窗工程通病与治理 35
8.6、装饰工程通病与治理 36
8.7、屋面工程通病与治理 37
9、降低工程成本技术措施及技术经济指标 38
10、对施工现场周围环境污染的保护措施 40
工程名称：社区综合服务楼；
建设单位：XXX市建筑开发有限公司；
建设地点：XXX市XXX地块；
设计单位：XXX省XXX市设计院；
监理单位：XXX市建设监理有限公司；
施工单位：XXX第三建设有限公司；
工程特点：该建筑物主要目的为超市；
1、编制说明
1.1、编制依据
1、XXX省科学技术委员会社区服务楼全套施工图纸；
2、施工现场实地踏勘；
3、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作程序；
4、相关验收规范及技术规程：
(1)GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》；
(2)GB50210-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》；
(3)GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》；
(4)GB50209-2002《地面工程施工质量验收规范》；
(5)GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》；
(6)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；
(7)GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》；
(8)GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》；
(9)JGJ59-99《国家建筑施工安全检查标准》；
(10)GB/T50328-2001《建设工程文档整理规范》；
5、国家现行法律法规，包括：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建筑工程质量管理条例》及国家、省市有关法律、法规；
6、XXX市某建筑安装有限公司拥有的机械设备状况及技术力量水平；
1.2、编制范围
1、招标文件规定的范围。
2、所有业主指定总包的承包职责。
3、其它指定的项目。
1.3、本施工组织设计编制的基本原则
1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。
3、尊循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、连续地施工。
5、科学地安排雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。
6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
8、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。
2、工程概况
2.1、工程情况
本工程为XX省科学技术委员会的社区综合服务楼。地上三层，地下一层，总建筑面积2182.66㎡，地上建筑面积1666.31㎡，地下建筑面积516.35㎡。层高为4.2m，总高度为13.6m。建筑类别为三类，耐火等级为二级，抗震设计按震烈度8度设防，场地类别为二级，建筑物使用年限为50年，屋面防水等级为三级。计划开工日期为2012年1月1日。
2.2、施工条件
施工现场地处二环以内，进场道路比较狭窄，大宗设备进场较难，附近居民较多。现场已基本完成三通一平，施工用水、用电情况良好。
2.3、建筑结构情况
基础部分：采用独立基础，基底标高为-5.10m，柱独基用C25混凝土，垫层为才C10素混凝土+100mm厚，基础为素混凝土条形基础400mm高，900mm宽。
主体工程：全部为现浇钢筋混凝土，现浇梁板，楼梯C30，柱C40的混凝土，
墙体工程：地下室外墙为300mm厚混凝土墙，内墙为200mm厚，中到中陶粒混凝土砌块，地上三层外墙300mm厚陶粒混凝土砌块，内墙同地下室，陶粒混凝土砌块墙用M5混合砂浆，强度等级为MU3.0。
装饰工程：内墙除卫生间为釉面砖外，其他内墙，天棚为合成树胶脂乳液涂料墙面。吊顶为T形铝合金龙骨。
楼地面：卫生间为地面砖地面，楼梯间为花岗岩地面，其他房间为防滑地面砖地面。
屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，厚4.0mm做复合保温层，上罩银粉浆，屋面板为现浇钢筋混凝土。
建筑设备安装：采暖系统、消防系统、给水排水系统、照明系统、电话系统。
门窗部分：外窗为塑钢窗、铝合金窗、门为防火门、玻璃门、木门；外门为弹簧门。
3、施工部属
本工程土建部分施总程序如下：
主要施工指标：
1．本工程要坚持先地下后地上的原则
2．任务划分：士建部分由土建施队负责，给排水、电由专业队负责施
3．主体结构施工段的划分：本程采用施工，楼层为
本工程将采取项目法施工，项目部设项目经理、项目技术负责人，下设材料部、施工部、技术部、机电部、质安部、经营部、财务部、办公室施负责人由有施工经验的专
3.2、施工准备
1开工前技术员、施工员、工长应熟悉图纸，组织技术交底，办一次性洽商，作施工组织设计，提出加工定货单，编施工图预算，作出工料分析。
2进行现场勘察。
3放线前，应会同建设单位、城市规划部做好建筑红线定位，室内外标高确定工作。
4做好施工临时通行证、临时用电、用水接通工作。施工用电施工用水现场临时设施：1、挖土方案
本工程根据广东省科学技术委员会的社区综合服务楼图纸，挖土方采用机械挖土。挖土机械卡特325挖掘机，运输用东风自卸车（5t）。
在基坑四周上口设置明排水，间隔20米设置一只500×500砖砌窨井，然后将该窨井与市政排水管网连通或配备足够水泵抽出到市政管网。在基坑上口四周设置1.1米高钢管围栏，并标上红白色油漆，在基坑通道口，夜间设置
施工程序：
按照车辆行走路线铺上塘渣厚700，主路宽度10米和5米次路，必要时运土车辆与挖机的行走路线，采取相应加固措施，铺上道板（专用钢板）。保证运输车辆及挖机绕开管桩及承台梁。
对称开挖，分段开挖由南向北，东西对称，分层有序后退开挖，严格控制标高，严禁超挖，防止挖土机械、车辆碰撞工程桩，基坑底部预留不少于200厚土方，采用人工开挖和铲除，用水准仪控制标高，人工挖出的土方送至挖机工作半径内随机械挖土同时运走。
采用分层分段往下挖，每层挖土高度不超过600，挖到基坑底时，先在边上及四周挖出排水沟，并在转角处设置砖砌500×500集水井。用水泵将坑底水抽出坑外。分块挖至标高后，立即进行验收及垫层施工，做到土方完成一块，立即验收一块，并紧接着做一块垫层，防止基坑长时间暴露和被雨水浸泡。
除悬壁支护外，其余采用大开挖加单排木桩，上表面3米土方开挖按1:1.5坡度，待上表面3米土方挖出后，斜土壁上采用40厚C20细石混凝土，内配￠4b@150×150双向钢筋，并设分仓缝,间距双向６米，缝内沥青嵌实；并做１米宽平台，用40厚C20细石混凝土随捣随抹平；第二级土方按1:2.5坡度开挖，斜壁上用同样方法做混凝土护坡；并在第二级土方挖出后，在需要的部位将6~9米长木桩，间隔200，用挖机将木桩打实土中，露出平台面300，然后用木棍将双面夹住，连成整体。平台上与平台下采用放坡，开挖土方要自然铲坡，严禁用人工填平找坡，挖出的土方及时运走，基坑边5米内严禁堆土及机械设备等。
基坑内施工作业上下便道，采用搭设临时钢管扶梯,二边设置护栏,并刷红白色油漆.
集水井、基础梁施工,当土方挖到基础底板时,用经纬仪将点投入到基坑中，放出灰线用人工将该土方挖掉,然后集水井、基础梁边采用240厚砖胎模砌筑，并用1：2.5水泥砂浆粉刷。
在地梁下面设置盲沟，铺上150道渣（碎石）,上面做混凝土垫层,使沟水往下渗,通过碎石流到集水井中,并在每只集水井各设置一只300×300集水井,此集水井比承台和工程集水井低300，使沟内坑底水流入集水井抽出，保证基坑内干燥。
待土方开挖完毕砖胎模完成后，按施工顺序先低后高马上绑扎钢筋、支模、浇底板承台及地梁混凝土，待底板浇筑后在地下室外壁与支护桩之间浇筑C15混凝土、高度为基础面以上300，待混凝土达到一定强度后，拆除上面转角斜支撑。
3.3.2、降水方案
施工方案：
1、采用人工钻成孔。按事先放好的井点位置，挖立井坑，做循环槽，然后立钻成井。
2、采用水泥管滤水管，确保降水效果。确认成井后安装滤水管，将滤水管口封好居中。
3、滤料过筛除土，下料孔四周均匀投料。滤料用3--5分碎石。
4、洗井，成井后立即用污水泵将井内污水及沉渣抽出，直至抽出清水为止。
5、设井口保护装置，防止掉物或损坏井口。
6、排管、安装、架线，排水管应畅流不漏水，水泵控制箱正常工作，架线不妨碍其它工作。
7、降水井维护。由专人看护降水，连续24小时作业，现场有专业电工、机修人员，备有足够的备用泵及电器备件，保证降水系统正常运转。降水过程，技术人员要随时检查抽水系统工作情况，每天测定一次降水井水位，作好记录。
3.3.2、基础工程
a、对入场的钢筋应附有合格证明，并按钢材抽检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次，且应是合格供应商供应的准用产品。
b、钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。
c、钢筋绑扎好后，为避免插筋位移，应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍（或点焊牢固）。
2、条形基础：
（1）基础梁施工工艺流程：放样、安置建筑方位桩及轴线挖土方验槽
（2）上部结构柱的筋预，其长度及方法按三级抗震等级，
（3）基础粱并尺寸及标高要求。
混凝土浇灌采用连续施工，不留施工缝。
基槽边回填土要分步夯实。混凝土结构模板工程本程结构的主要工程量是现浇钢筋混凝土。
现浇钢筋混凝土结构主要施序：柱网放样弹线设置标高绑扎柱筋现场混凝土施工方法：混凝土采用自拌，所用水泥、石、砂按规定取样送检。混凝土的计量要严格按施工配合比进行，搅拌时间不少于3分钟。混凝土的振捣采用插入式振动棒，采用“快插慢拔"防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。的方法。混凝土板还须使用板振动器。施工板面混凝土时，事先搭好跑道，以免踩踏钢筋。
混凝土采用井架运送。混凝土浇捣前必须对钢筋、水电预留预埋等进行全而认真复核，做好隐蔽验收记录，并经签字认可后方准浇捣混凝土。柱浇筑时，应先浇筑5cm厚比柱混凝土高一级标号的净浆接缝，严格分层浇捣，50cm，采用插入式振动器仔细振捣。同时考虑到层高超2m，在运输过程中不能直接运料，宜采用串筒或溜槽配合下料，以防离析。柱混凝土浇筑至梁下5cm处留施工缝。
梁板浇筑时沿主梁平行分带进行，浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板一起向前浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑逐渐向前推进。浇筑板时虚铺厚度略大于预计板厚，用平板振动器垂于浇筑方向来回振捣，并随时用铁插尺检查混凝土厚度，并用水平仪经常复核板面在初凝前用铁滚筒来回滚压密实，最后用长木方粗平、木抹压实抹平，待将初凝时，用铁板分几次压实收光。楼板浇筑一般情况下不留施工缝，如为方便施工需留施工缝应事先征得设计院同意，施工缝留在结构受力较小处，主梁不留施缝，次梁施缝留在跨中范围内，板施工缝留在平行于短边方面，继续施工时，施工缝处应事先进行凿毛清洗处理，然后用高一级混凝土净浆拉缝后继续浇捣混凝土。
楼层中不同标高的部位做好木框预设高差。控制好标高筹。
混凝土要按规范要求留置足量的试块，保证每台班不超过lO取组试块取样随机从每盘混凝土中抽取。各栋不同部位试块分别留置。征对本工程特点，每段混凝土施工时留设两组拆模试块，在楼层中与梁板混凝土同条件养护，以便梁板拆模时提供强度参考值。
混凝土施工完毕，要及时养护，并少于7d，且根据设计要求混凝土施完三内禁止施工下一道工序。混凝土工程在整个工程中所占的费用比例较大，施工时要注意原材料的控制，以达到良好的经济效益。模板工程：柱模和梁板应尽量使用定型板或l0厚胶合板，两层配备。柱高(至主梁底)：层为m，层至层m。当柱高时，柱中部应留浇灌孔，柱根留清渣口。有梁板模板安装时应先安装主梁，当梁跨度大于等于4M时，底部中部应起拱2～3模板的支撑，所有模板安装均应有足够的强度、刚度和稳定性，并符合设计尺寸和标高要求。模板工程拟在现场制作安装，模板采用l8厚夹板。施工时将针对两施区结构对称性考虑到施工采用区段流水，每一区段层结构完成时间为20d，混凝土养护l5天即拆模通过层模板转运至上层模板施工完全可行故按I施工区结构配制两套模板即可。
模板支撑系统采用扣件式钢管架，钢Φ48x3.5的型号。对于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的。
模板安装应与钢筋绑扎，水电安装密切配合，对预埋管线和预埋件，在模板的相应部位划线作标记，然后将管线预埋件等在模板上加以固定。板模安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定性。
混凝土浇筑前24h应对模板淋水，并用油毡纸或小木板堵缝，以免漏浆。
模板的拆除应严格按规范要求，并在混凝土施工时，留置两组试护，作为拆模的依据。、混凝土若未达到强度要求，不得提前拆模。钢筋工程为保证抗震设防，结构柱钢筋生根在桩承台中一直伸入屋顶主梁柱与填充墙的拉结钢筋预埋，应沿柱的竖50cm设一道直径6mm两根，外露长度应是墙体净长度的，且不短700mm，预埋钢筋不得以膨胀螺丝来代替；
有梁板钢筋绑扎时，要有一个整体关系，妥善处理三者关系：板、次
3、负弯矩钢筋应用分布筋绑扎成网300mm，施工
4、钢筋的加工、焊接，保护层厚度均应符合设计及施工规范规定，做混凝土工程屋面防水铺卷材时，遇卫生间管道根部处，应用防水涂料和卷材设道附加层，250mm以上，收口用金属箍或铁丝扎实。然后再铺卷材，20mm小圆角。卷材裹到墙于250mm，并与
1、屋面防水
本工程屋面防水为氯丁胶防水涂料一道、改性沥青油毡SBS4mm厚一道，施工时从钢筋混凝土屋面板结构层、保温层、找平层、防水层、保护层各个施工环节进行重点质量控制。屋面工程根据设计和使用要求严格施工严格把关。
（1）屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标均应符合设计及当地规范。
（2）基层处理及要求：进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。
（3）找平层水泥砂浆抹平，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象，与女儿墙交接处应抹成均匀一致、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水管相连接的转角抹成光滑的圆弧形，其半径为150mm，基层保持干燥，含水率不大于9%。卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。
2、卫生间楼地面的防水
本工程卫生间采用聚氨脂涂膜防水材料，楼地面的防水影响到建筑物的使用功能，应严格保证卫生间不渗漏。楼地面的防水的施工程序：管道安装→验收→管道堵洞→验收→基层清理→水泥砂浆找平层→防水层→蓄水试验→防水保护层→面层。
3、地下室外防水
本工程地下室外防水为SBS4mm厚改性沥青油毡一道。
工艺流程：清理基层—涂刷基层处理剂—抹铺贴表面附加层—铺贴卷材—热熔封边—保护层
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。基层处理剂是将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把涂刷均匀涂刷于基层表面常温经过4h后，开始铺贴卷材。先附加层施工，采用一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和规范的规定。附加层施工完毕验收合格后铺贴卷材，卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺设时接逢应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热地面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度末端收头时用密封膏填严密。已铺好的卷材防水层,应采取临时措施进行保护,待验收合格后，砌筑好防水层的保护墙。
3.3.8、砌筑工程1、工艺流程：墙体放线、砌块撒水湿润—配制砂浆—砌块排列—铺砂浆—校正—砌筑镶砖—竖缝灌砂浆—勒缝。
2、施工前，按照抄出的50cm水平线，放出第一皮砌块的位置，先砌筑5皮黏土砖，在砌筑砌块。砌筑前一天，应对砌块撒水湿润，冲掉浮尘。
3、按照砌块规格和柱跨尺寸进行排列砌块、划线，经审核无误后，再进行组砌。排列时尽可能采用主规格砌块，应占砌筑量的75%～80%。
4、砌块排列上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于高度的1/3，且不小于150mm，如果搭、错缝不能满足压搭要求，采取砌钢筋网片的措施。
5、纵横交接处，将砌块分皮交槎，交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实。
7、尽量少镶砖，必要时应整砖平砌，尽量分散。所用砖强度不能小于砌块强度。
8、砌筑时，从转角处或定位砌块开始，砌筑一皮，校正一皮，拉线控制标高和平整度。铺灰长度不得超过1.5m，每砌筑、校正完一皮砖后，用砂浆灌垂直缝，随后进行原浆勾缝，深度一般为3—5mm。
9、混凝土砌块的强度除应满足设计要求外，在运至工地应用卸车并堆放整齐，
10、砌块、砂浆的强度必须符合设计要求，，配制砌筑砂2．5水泥，砂浆应具有良好的和易性。配置用的砂的含泥量应超
11、墙体拉结筋必须按设计要求留置好构造柱，留置好马牙搓，拉结筋的90°弯钩。
组砌方法要得当，砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用提前一天湿时，墙的转角和交接处应同时砌筑，对，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须留阳搓，并加设拉结筋，
13、砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。楼地面工程1、作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施完毕并办好检查手续。
(3)各种立管和套管、孔洞边位置应用细石混凝土灌好修严。
(4)有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
4、安装标准块：
按十字线定中线放置标准块，用水平尺和角尺较正。
5、铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子刮平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
6、铺花岗岩块：
一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗岩板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
7、灌浆、擦缝：
在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
8、养护：
在擦净的面层上，用湿锯末覆盖保护，2-3天内禁止上人。
9、打蜡：
当各工序完工，砂浆强度达到70%以上时方可打蜡达到光滑洁净
3.3.8.2地面砖施工工艺：
清理基层→弹线→试拼试排→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板块→灌缝擦缝。
1、清理基层
板块地面铺贴前，应先挂线检查楼地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆，并清扫干净。基层表面提前一天浇水湿润。
2、弹线：
根据设计要求，确立平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。有坡度要求的地面应弹出坡度线。
3、试拼试排
试拼：在正式铺设前，在地面两个方向拉线校正方正度，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排：在房间内的两个垂直的方向铺两条干砂，其宽度参考板块宽度，厚度不小于3MM，结合施工大样图及房间实际尺寸，把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
4、板块浸水
施工前将板块浸水湿润，并码好阴干备用。
5、拌和砂浆
地砖地面施工所用砂浆为干硬性砂浆水泥：砂=1：4。
6、摊铺砂浆
先刷素水泥一道，随刷随铺砂浆，用木抹子找平，铺完一段砂浆安装一块地砖。
7、铺板块
铺贴时，按基准板块先拉通线，对准纵横缝拉线铺贴，为使砂浆密实，用橡皮锤轻击板块。振实砂浆到铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。铺设前先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤板块。根据水平线用铁水平尺抄平，铺完第一块，铺贴板块采用后退的顺序铺贴。
8、灌缝、擦缝
对于板块地面，应在铺贴完毕24小时后再洒水养护，一般在2天以后，经检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆须在凝结之前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3天内禁止上人走动。
3.3.10、装饰工程1、内外装修顺序自上而下进行，内装修主要施工工序为放线立门窗口2、铝合金推拉窗下框滑道两端，应开槽lOmm向外排水，空心砖墙体须设置lOOmm厚C20素混凝土窗台，铝合金窗框应固定在实体砌块上。窗框与墙内外交接处及型材接缝处均应打好密封胶。推拉窗扇框宜居墙中安装，框边距内墙面不小于20mm。
3木门口应用l：3水泥砂浆塞缝，楼地面施工前应做好清理，并浇水湿润，以防地面空鼓，地面完后，要浇水养护，防止过早人。4、外挑檐、窗台楼梯段均要做好滴水线。
轴线、标高、垂直度的引测控制、沉降
（1）建筑物的四个大角和轴线和水平标高线、控制桩，并保护好，作为每层放线、抄平的依据，每层各条轴线和水平标高均由控制桩上引，并用钢尺实量其距离，校正后再开始该层的工序施工。在每层框架柱预留钢筋离楼地面以上0．5m处设标高线，以控制结构层高度。当填充墙砌至窗台下时再弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。
按设计图纸要求，，沉降观测要求，依照《建筑变形测量规程》JGJ／T8—97。认真做好沉降观测记保护好观测点，以免观测失效。.3.9.1所有装饰工程施工均应严格按照工法进行，先做出样板，经各方面验收合格之后方可进行大面积施工。外装饰按从上到下顺序进行，内装饰按先顶棚墙面后地面的顺序，按楼层组织流水施工。
3.3.9.2室内粉刷施工按照先顶棚后墙面再地面的顺序进行。先放灰饼冲筋，墙面事先适当湿润，粉刷时分层进行，确保粉刷平整光洁且粘结牢固，在进行涂料施工以前，要先进行基层表面处理。基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，泥土、灰尘等杂物脏迹，必须洗净清除，表面要求平整，但又不应太光滑，在刷涂料前，要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
3.3.9.3内墙装饰：
本工程内墙主要为乳胶漆饰面,涂料施工时，严格按照产品说明书进行。涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2～4h，施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。
3.3.9.3外墙装饰：
1、施工准备
（1）底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
（3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
（4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
（5）装饰脚手架已搭设完毕
（6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。
（7）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
2、外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
2.1、施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2.2、操作方法
1、修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
2、清扫：
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
3、填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
刮腻子时的施工技术：
（1）掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
（3）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
（4）用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
4、磨平：
（1）不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
（2）砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
（3）手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
（4）打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致
（5）对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
（6）打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
5、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
6、刮腻子再磨平：
采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
用砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
7、涂料的涂刷：
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
（1）施工涂料的调配：
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
（2）施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。
（3）涂装技巧：
要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。
外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。
（4）涂刷后处理：
施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
（5）质量要求：
在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
4、施工进度计划
施工进度计划横道图（见附录一）
5、各种资源需要量计划
5.1、劳动力需求表
表1劳动力需求表
单位：人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 分部工程 基础 主体 装饰 木工 10 20 钢筋工 10 25 混凝工 10 10 架子工 20 放线工 3 3 油漆工 5 电工 4 4 8 电焊工 1 2 机械操作 1 1 杂工 5 10 抹灰工 20 合计 44 95 33 5.2、主要机械、机具计划表
表2主要机械、机具计划表
序号 机械设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 混凝土搅拌机 JUC-400 台 1 2 砂浆搅拌机 HJ1-200B 台 1 3 井字架 TQ60/80 座 1 垂直运输 4 挖掘机 卡特325 台 2 基础工程 5 插入式振动器 HZ-50 台 3 6 电焊机 16KVA 台 2 7 钢筋切断机 STS-40 台 1 8 钢筋弯曲机 GJT-40 台 1 10 自卸汽车 5～12t 辆 5 基础工程 11 手推车 架 15 12 打夯机 台 2 基础工程 13 切割机 台 2 14 自动安平水准仪 DZS3-1 台 2 15 全站仪 BTS-802CLA 台 1
6、施工现场平面布置图
施工现场平面布置图（见附录二）
7、质量与安全及其他措施
7.1、施工质量保证措施
在工程施工过程中全面推行质量管理和质量控制，进一步建立完善质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。
1、建立健全工程项目质量体系
（1）建立以项目经理为首，由项目与工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程创优领导小组，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策。
（2）项目设专职质检员一名，各专业班组设兼职质检员1-2名，组成项目监督机构。各位质检员在现场进行跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正，对待大问题应立即向项目技术负责人报告，授予质检员特殊的六权“监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和超级上报权”。
（3）贯彻“班组生产，谁施工，谁负责质量；谁操作谁保证质量”的原则，对工程质量岗位责任制并层层分解落实，并签定工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任的实施。
2、作好各项准备工作的同时，搞好质量总结和预控工作。
（1）在制定《质量控制计划》书时，要明确本工程特定质量目标。
（2）根据工程特点，制定各分部分项工程质量控制点，拟定主要分部分项质量控制点。项目按照控制点采取决策，达到控制点要求后方可进行后道工序施工。
3、对影响工程质量的五大因素严加控制管理。
（1）加强各级人员培训工作，并要求管理人员和特殊作业人员必须持证上岗，对其它各专业班组操作人员做好进场质量意识教育。
（2）加强对施工机械设备、检验、试验和测量设备的管理。
7.2、工程技术保证措施
1、认真学习贯彻执行国家有关施工规范，严格按施工图和施工组织设计的要求施工，并积极推广新材料、新工艺、新设备、新技术的应用。
2、项目技术负责人全面负责项目的所有综合技术管理工作，其余各工长和质检员、试验员等受技术负责人领导和监督。
3、项目制定配套的技术管理制度和各岗位技术负责制并严格遵照执行。
4、正式施工前，各级有关技术人员认真研究施工图纸并做好图纸会审工作。
5、在施工过程中发现设计图纸中的问题，由工长向项目技术负责人请示，技术负责人以工程技术核定形式报业主，监理单位、设计单位共同研究处理。
6、正式施工前，要按要求认真编制作业指导书及各技术交底记录，经审批和审核后下发有关施工人员执行。
7、严格技术复核和隐蔽工程的验收，应在后道工序正式施工前对前工序进行隐蔽验收并作好记录。
8、对混凝土，砂浆和钢筋焊接等重要的中间产品的取样试验必须有计划安排，混凝土的试块数量，按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB5024-92）中的有关规定执行，钢筋接头取样数量按《钢筋焊接头及验收规程》（JG18-84）中的有关规定执行。
9、对水泥、钢材、砂、石子、多孔砖、防水材料等重要的原材料的进货检验计划，由项目技术负责人在制定项目《质量控制计划》时候制定，用以指导项目技术管理工作。并在竣工时将核查记录档案资料归档。
10、建立健全各类技术档案并由专人负责保管，资料要及时真实完整地反映工程实际情况，各级签字手续要齐全。
11、坚持项目三级技术交底制度。
（1）施工组织设计内容，设计意图，重大技术问题以及新工技术等操作要点由项目技术负责人向工长和质检员交底，同时做好记录存档。
（2）项目工长除将所接受的项目负责人交底的内容向班组长交底外,各分部分项的工作内容，工作要点、难点施工工艺标准，所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，也必须及时向班组长交底，同时做记录存档。
（3）班组长接受技术交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讲座保证难点、要点施工质量的操作对策，且严格遵照执行。
（4）各类模板，脚手架等临时受力构件必须经过受力分析计算，稳定性确认可行方可施工。
（5）各种模板在正式施工前，由木工工长进行翻样，经项目技术负责人审核无误后方可投放加工制作，各类钢筋由工长翻样并提前制定钢筋配料单报项目技术负责人审核无误后方可投放加工制作。
（6）项目技术负责人定期组织全体技术人员召开技术总结和经验交底会，使项目技术管理水平得以整体提高。
7.3、成品保护措施
1、项目设兼职成品保护员2名，各专业班组也设兼职成品保护员工2名，形成一个成品保护保证体系，对于成品保护员授予罚款教育权。
2、谁分管的工段（工序）谁就负责保护其成品。
3、坚持产品保护交接制度，并及时办理交接签字记录，成品交付业主或安装单位也不例外；
4、工程竣工时，由项目部指定一名专职成品保护员进行保护直至交付为止。
5、成品保护工作和质量管理工作同时抓紧，工长在制定分部分项工程技术交底书时，要强调成品保护工作内容，并将成品保护工作与资金挂钩，奖罚兑现。
6、严格加强24小时门卫制度，并对已安装门窗的建筑物将门窗下班时锁好，由专人保管钥匙。
6.4、安全生产保证措施
1、认真学习严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产，预防为主”的思想。
2、建立健全项目安全生产保证体系
（1）贯彻“谁管生产谁管安全，谁施工谁负责安全，谁操作谁保证安全”的原则，实行安全生产岗位责任制。并层层签字安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。
（2）建立以项目经理为首的由项目与安全生产直接相关的职能，部门及人员组成的安全生产领导小组，结安全生产实施统一领导，对保证安全生产安全生产的重大技术措施等问题进行决策。
（3）项目设专职安全检查员一名，各专业班组也设兼职安全员一名，各位安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目经理汇报，并立即下达整改革者通知单，限期整改，并授于各安全员“六权”——监督检查权，安全否决权，考核发证权，表扬奖励权和超级上告权。
3、项目制定配套的安全生产有关制度和岗位责任制，安全生产制度，包括现场安全生产管理制，安全教育制度，安全检查制度，安全奖罚制度，安全事故调查和处理制度等安全生产岗位责任制，包括上至项目经理，下至生产操作工人的各岗位责任制。
4、从控制生产安全事故的“三因素”（人、机、环境）入手，严格把好安全生产“七关”——教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。
5、及时制定施工现场的安全防护措施，防火措施，现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。
（1）外脚手架作业层必须在外侧满挂密目网，在作业面满铺脚手板，外墙脚手架上应设置边墙杆和剪刀撑。
（2）在基坑围边，以及无补脚架的楼层，屋面围边，雨篷等处都必须设置防护栏杆。
（3）分层施工的楼梯口和楼段边必须装安全临时防护。
（4）支模、粉刷，砌筑等各工种进行上下产体交叉作业时，尽量安排在不同垂直方向中操作，不符合以上条件时，应设置安全防护棚。
（5）消防措施要点：加强对木料堆场及木制作场的消防管理及防护。
A、施工现场道路应保持畅通无阻。
B、木工房、电焊车间等临时设施采用阻燃材料搭建，并按规定设置灭火设施。
C、库房中贮存的物资，必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库房中使用碘钨灯和电炉。
（6）现场施工机具安全防护措施要点。
A、施工机具实行“三包”——定人、定岗、定机，并实行机电工长负责制。
B、混凝土及砂浆搅拌机场所等处应搭设遮雨棚，并在作业场所搞好排水设施。
C、木工圆锯机上方应设防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。
D、焊接设备应有防雨设施。
E、物料提升机必须按产品说明书的要求设好风揽装置。
（7）施工现场临时用电安全防护措施
A、各种配电箱，用电机械均采用三相五线制供电，并做到一机二闸一箱一锁和三组漏电保护。
B、在开工前要求项目有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案，并在审批后进行详细的交底再实施。
C、输电线必须采用架空敷设，严禁直接将输电线拖地敷设。
D、架空架路与建筑物和施工现场的机动车道之间保持一定的安全距离。
E、物料提升机等必须按操作规定，作防雷接地的敷设。
F、各楼层临时用电线路采用绝缘固定，严禁采用金属裸线绑扎或电缆。
G、各配电箱应设在干燥，通风及常温场所，不得装在有易燃物品贮存的地方易受外来固体撞击的场所内。
H、在潮湿环境下的照明电源应采用36V安全电压。
I、施工现场24小时辅以专职电工值班监察。严禁其它人员私接乱接电线。
J、项目制定安全奖罚措施，保证安全技术措施的实施。
J.1及时制定“二季”施工安全技术措施。
J.1.1在上人斜道等交通要道要设置防滑装置。
J.1.2大雨过后,必须对外架等进行安全检查,发现安全隐患立即修改。
J.1.3应采用适当措施防止土方滑坡或塌方现象发生。
J.1.4雨天停止露天的电焊作业，如确需电焊操作，也要采取遮雨措施。也要求电焊工穿戴绝缘防护用品。
J.1.5电工在雨天作业必须穿戴绝缘鞋。
J.1.6对各配电房和用电设备均应加设遮雨设施。
J.2夏季施工安全技术措施：
J.2.1合理安排施工作业，并昼避免高温时的露天作业.
J.2.2及时向各级施工段面供应开水。
J.2.3按规定的适当位置挂上醒目的安全标志牌。
J.2.4定期张贴安全标语,以提高各级人员的安全意识。
7.4、雨季安全施工措施
7.4.1、土方工程和基础工程在雨期施工时注意以下几点
（1）、雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽（坑）或管沟要设置支撑；正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。
（2）、防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm细石混凝土；也可用塑料布遮盖边坡；
（3）、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。
（4）、为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工时应考虑周到。如预先考虑不周，浇捣后，遇有大雨时，往往会造成地下室和池子上浮的事故；
（5）、对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；
（6）、对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。
7.4.2、砌筑工程在雨期施工应掌握以下几个要点
（1）、雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m；
（2）、遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；
（3）、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性；
（4）、砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性；
（5）、砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；
（6）、雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。
7.4.3、混凝土工程
（1）、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；
（2）、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；
（3）、雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；
（4）、大面积的混凝土浇筑前，要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；
（5）、模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；
（6）、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。
7.4.4、屋面工程
（1）、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管；
（2）、雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨；
（3）、雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。“湿铺法”就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材，先喷刷1～2道冷底子油喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。。如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排汽屋面。
7.4.5、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电
（1）防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；
（2）防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。
（3）防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
8、工程质量通病防治计划
针对工程质量通病，我司成立了专门的质量通病治理小组，小组成员监督于工程施工全过程，并层层落实责任，严格把关，确保该工程通病消除。
8.1、土方工程通病与治理
A、回填土密实度达不到要求
现象：
回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。
治理：
（1）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。
（2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。
（3）因含水量小可采用增加夯实遍数。
B、回填土挤动基础墙体
现象：
夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土，造成基础墙体裂缝、破裂，轴线偏移，严重地影响结构受力性能。
治理：
应会同设计单位，根据具体情况，采用压浆、加围套等加固措施，或将损坏部位拆除重砌。
C、房心回填土沉陷
现象:
房心回填土局部或大片下沉，造成地坪面鼓；开裂甚至塌陷破坏。
治理：
如地坪面层尚未破坏，可填入碎石，用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实；若面层已破坏，则视面积大小和损坏情况，采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯实，再做面层。
8.2、钢筋混凝土工程通病与治理
A、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
现象：
（1）砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。
（2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
（3）砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
（4）砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
治理：
（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
（2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1:2比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。
（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。
（4）需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
B、施工缝结合不好
现象：
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。
治理：
（1）缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。
（2）梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼，捣实并认真养护。
C、缺棱掉角
现象：
梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
治理：
缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。
D、砼板面不平整
现象：
砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。
治理：
局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。
E、砼结构构件轴线位移
现象：
基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。
治理：
（1）偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
（2）偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。
F、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差
现象：
柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
治理：
（1）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。
（2）竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。
G、砼强度偏低、匀质性差
现象：
（1）同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。
（2）同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。
（3）同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。
治理：
（1）当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。
（2）如砼强度不合格，可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。
（3）当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。
H、砼保护层破坏或砼保护性能不良
现象：
当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。
治理：
砼裂缝可用环氧树脂灌缝。
（1）对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。
（2）大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处理。
I、砼收缩裂缝
现象：
裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。
治理：
（1）如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。
（2）如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。
（3）也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
8.3、砌体工程质量通病与治理
A、墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝
现象：
（1）在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的二个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。
（2）在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。
（3）在纵墙中央的顶部和低部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝较少。
治理：
对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。
B、墙体的温度裂缝
现象：
（1）在顶层纵墙的两端出现八字裂缝，严重时可发展到房屋1燉3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角线方向展开。
（2）在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2~3皮砖的灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重。在转角处，纵横墙水平裂缝相交形成交角裂缝。
治理：
对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。
8.4、地面与楼面工程通病
A、地面起砂
现象：
地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
治理：
（1）小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是：清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆（或撒干水泥面）１～2mm→压光2~3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。
（2）大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下：
1）用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。
2）用107胶加水（约一倍水）搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。
3）107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹３～４遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥：107胶：水＝1:0.25:0.35（如掺入水泥用量的3~4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面），搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1~2遍。面层胶浆的配合比可用水泥：107胶：水＝1:0.2:0.45（如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上），一般涂抹2~3遍。
4）当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。
5）107胶掺入水泥（砂）浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥（砂）浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。
6）涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2~3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。
（3）对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4~0.5的素水泥浆（可掺入适量的107胶），以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。
B、地面空鼓
现象：
地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。
治理：
（1）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1㎡且无裂缝者，一般可不作修补。
（2）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1㎡，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。
（3）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30~50mm，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1~2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于200mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。
（4）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
C、楼地面面层不规则裂缝
现象：
预制板楼地面或现浇板楼地面上都会出现这种不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。
治理：
对楼地面产生的不规则裂缝，由于造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。对于尚在继续开展的“活裂缝”，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用柔性材料（如沥青胶泥、嵌缝油膏等）作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作
如下处理:
（1）裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。
（2）裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆（可适量掺些107胶）嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
（3）如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。
（4）如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理。
（5）如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。
D、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一
现象：
楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致，使行人走时出现一脚高、一脚低的情况，既不方便，又不舒服，外形也不美观。
治理：
对于踏级宽度和高度偏差较大时，或外观质量要求较高的楼梯或台阶，应作翻修处理，将面层凿后，在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，并标出踏级的阳角位置，然后进行抹面。
E、楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落现象,踏级在阳角处裂缝或剥落，有的在踏级平面上出现通长裂缝，然后沿阳角上下逐步剥落，既影响使用，又不美观。
治理：
当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通，或外观质量要求较高时，应做翻修处理。
8.5、门窗工程通病与治理
A、门窗框变形
现象：
门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在一个平面内。立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活；重者门窗扇关不上或关上拉不开，无法使用。
治理：
（1）门窗框拼装好后发生变形，对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。
（2）将变形严重的框料取下，重新换上好料。
B、门窗扇翘曲
现象：
（1）门窗扇立面不在同一个平面内。
（2）门窗扇安装后关不平，插销插不进销孔内。
治理：
（1）调整合页在框立梃上的横向位置，使扇上销或插销的一边与框平齐。
（2）扇与框过紧部分进行修创。
（3）用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。
C、门窗框（扇）割角，拼缝不严
现象：
在门窗框的边挺与上、下槛，门窗扇的冒头与扇梃，门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密，有明显的缝隙，或在倒棱割角处不密合。
治理：
（1）如系半榫过长，可略去一些，使其距眼底3mm，也可将眼适当补凿加深。
（2）若榫肩不方正，应视情况将其修理方正，如榫肩过短，则需更换。
（3）如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严，可将“叠台”部分适当锯短。
（4）割角结合缝不严时，可用小木楔粘胶塞缝，胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。
8.6、装饰工程通病与治理
A、抹灰面层起泡、开花、有抹纹
现象：
抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用不灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响外观质量。
治理：
墙面开花有时需经过一个多月的过程，在处理时应待墙面确实不会再有开花情况，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。
B、外墙建筑涂料饰面粉化、剥落
现象：
喷、刷涂料一定时间后，局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。
治理：
把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后，重新喷刷涂料。
C、外墙彩砂厚质涂料饰面涂层喷点不均匀，接槎接痕明显，流坠
现象：
喷涂喷点碎小或过大，分布不均匀。涂层表面厚薄不均，有明显接槎和接痕，局部有流坠情况。
治理：
喷涂中发现喷点大小不匀时，应立即停止操作，调整喷嘴和气嘴的距离，并相应调整喷斗离墙的距离，对有流坠的涂层，可用刮刀铲平后喷补。有明显接槎痕迹，偏差过多的需铲浆找平。
D、瓷砖墙面空鼓脱落
现象：
瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。
治理：
当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。
8.7、屋面工程通病与治理
A、山墙、女儿墙部位漏水
现象：
在山墙、女儿墙部位漏水
治理：
（1）清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。
（2）凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1:：2~2.5水泥砂浆，并做好滴水线。最好换上预制钢筋混凝土压顶板，（在地震地区不宜使用）。
（3）将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料。
B、卷材起鼓
现象：
卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节，有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐渐发展，大的直径可达200~300mm，小的约数十毫米，大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见，鼓泡内呈蜂窝状，胶结料被拉成薄壁，鼓泡越大，“蜂窝壁”越高，甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层，有时带小白点，有时呈深灰色，还有冷凝水珠。
治理：
（1）直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼，然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管，其中一支抽出鼓泡内部的气体，另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液，边抽边灌。灌满后拔出针管，用力把卷材压平贴牢，用热沥青封闭针眼，并压上几块砖，几天后再将砖移去即成。
（2）直径100~300mm的鼓泡可用“开西瓜”法治理。
（3）直径更大的鼓泡用割补法治理。
C、混凝土刚性防水屋面开
现象：
混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常出现在屋面板拼缝上，宽度较大，并穿过防水层而上下贯通。温度裂缝都是有规则的、通长的，裂缝分布比较均匀。施工裂缝一般是不规则的、长度不等的断续裂缝，也有一些是因水泥收缩而产生的龟裂。
治理：
（1）属于结构和温度裂缝，应在裂缝处将砼凿开，形成分开缝，然后按规定嵌填防水油膏，防止渗漏水。
（2）防水层表面若出现一般裂缝，首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽，并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏，上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等，胶结料可用防水涂料或稀释油膏。
D、砼刚性防水屋面的渗漏
现象：
砼刚性屋面的渗漏有一定的规律性，容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。
治理：
（1）属于结构和温度裂缝，应在裂缝处将砼凿开，形成分开缝，然后按规定嵌填防水油膏，防止渗漏水。
（2）防水层表面若出现一般裂缝，首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽，并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏，上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等，胶结料可用防水涂料或稀释油膏。
（3）分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净，然后按操作规程重新嵌填油膏。
（4）对于女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交部位的渗漏，治理方法是将分格缝沿泛水部分打通。
E、混凝土刚性防水层起壳、起砂
现象：
屋面防水层出现起壳、起砂现象
治理：
对于砼轻微起壳和起砂，一般可将表面凿平，扫去杂质，然后加抹厚10mm左右的1:1.5~2水泥砂浆。有条件时还可以在防水层表面增加保护层。
（6）合理安排灵活调整作业场所和作息时间，尽量避免高温下露天作业。
9、降低工程成本技术措施及技术经济指标
1、严格按“三算”制度搞好施工前预算，施工中核算，竣工后结算工作。
（1）在施工前，项目预算员一方面根据施工图纸编制工作预算，另一方面要根据施工图纸和施工组织设计编制施工预算用以指导计划成本的编制和资源管理。
（2）公司有关部门根据施工预算和施工组织设计，质量控制计划编制项目工程目标成本，并与项目签订承包合同，明确成责任。
（3）项目每周依据月度生产计划和施工组织设计，质量计划等编制固定计划成本并逐同进行核算并展开经济分析活动，公司每月依据项目核算资料和经济分析活动结果审批周度资金金额。
项目工程竣工后，依据核算资料和项目承包合同等与公司结算合同规定，提取项目承包兑现资金。
2、向科技要效益，向质量要效益向安全要效益，向文明要效益。
（1）大力加强科技推广应用，并积极开展“五小”成果开发合理化建议的收集活动，努力提高劳动成品率，降低损耗。
（2）积极开展确保优质结构活动，把好质量关，提高劳动生产率。
（3）严格加强安全生产管理，防患于未然；降低安全事故处理费用开支。
（4）切实加强文明施工管理，降低材料消耗量和节约不必要的人工费开支。
3、精减机构，压缩开支
（1）实行一岗多职的制度，压缩项目管理费用的开支。
（2）压缩非生产性开支和监建搭设，并严格计算用以计划报批制度。
（3）努力提高机制化施工程序，精减生产人员，提高劳动生产率。
4、把关节物资进出关
（1）切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失做到消耗有据可查。
（2）依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料浪费。
5、优化方案
（1）在实际施工中选择具体措施方案时，选取多个方案进行预算对比，择其费用低，工期短，质量优的方案执行。
（2）合理计划施工流水方案，并编制流水施工计划网络图，挖掘工期潜力，节省管理费用开支。
6、加强成品保护，杜绝修补费用开支
工程进入全面装修装饰阶段时，为确保工程质量，必须制定并严格执行建筑成品、半成品的保护措施。
（1）加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。
（2）门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，在运送脚手架板、架料等进出时注意不要碰伤护角。
（3）楼梯间饰面施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。
（4）下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆。要保护好墙及楼地面不受污染。
（5）凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。
（6）在进度控制方面，土建前期施工应尽力为安装和二装创造工作面，确保整个工程工期目标的实现。
（7）在成品保护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位应教育全体参战人员，加强成品保护意识，并设置统一的监督员，逐楼层巡视，发现有损坏成品的人员应及时处理。
项目进行一次经济分析活动，找出盈亏和存在的的问题为下步工作提出改进建议
技术经济指标
（1）质量：确保工程一次性验收合格。
（2）工期：确保210天完工交付使用。
10、对施工现场周围环境污染的保护措施本工程将受温度、温度等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完成的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。、混凝土浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止混凝土遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。、避免在墙面抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。、地面中，块材面及水洗石地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。、凡土建工程已完工的地方标榜警示牌，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个土建、安装工程均已完成后，对地面加以封闭。、土建收尾阶段每区派一专人管理，负责已完成产品的保护工作。
竣工交付
木门油漆
室外明沟，散水
设备安装
内墙涂料
窗扇安装
铝合金门窗框安装
木门扇安装
水泥砂浆楼地面
外墙面漆
地砖楼地面及花岗岩楼地面
木门框安装
铝合金门窗安装
水电预埋
外墙抹灰
内墙抹灰
屋面施工
主体结构工程
基础工程
测量放样
场地清理
机电班组
普工班组
泥工班组
水电班组
混凝土班组
模板班组
钢筋班组
土方班组
桩基班组
试验部
预算部
材料部
安全部
质安部
施工部
项目总工程师
项目经理
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