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车间管理制度、考核
2014-05-27 | 阅:  转:  |  分享 
  
《机加工车间质量管理制度》??

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一.?????车间主任是车间质量管理的主要责任人。

二.?????班组长是生产班组质量管理的主要责任人。

三.?????检验员是执行车间质量管理制度的责任人。

四.?????各工种废品指标如下:



普通车床 数控车 铣工 钳工 磨工 中心.数控铣 2% 1% 0.5% 2.% 0.5% 0.5%

加工者对废品指标负责;超出指标部分由加工者承担损失。同一批零件如果出现30%以上的废品,视为成批废品事故,流动检验员和班长要承担相应的责任。

五.?????班长,检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常,要在第一时间向技术人员反应,经技术人员确认后开始执行,任何人不得擅自更改图纸和工艺。

六.?????车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件,必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后,方能开始批量生产。三者必须在首件《三检标签》上签字。标签贴在首件零件上。跟随工序周转。

七.?????检验员和班长必须加强巡检力度,并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上,对技能差的操作者增加巡检次数。

八.?????实行“无故障交检”制度,树立质量第一观念。操作者对交检的零件,必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品,与自检合格品分开交检,并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验,并在检验废品单上签字。

九.检验员要对交检的零件进行分类复检,需返修的开出返修单通知交检者,并责成取走零件。超差品由检验负责人做出处理决定。能使用的部分,开出超差品处理单交车间统计员;对检完合格品和处理完的超差品,通知调度员转工;无后续加工工序的零件开出合格证,合格证上注明内有超差品数量。

十.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装,必须现场与加工者共同确认,保证首件合格后准予使用。

十一.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具,使用前必须经检验员校准才能使用。

十二.操作者接到生产任务后,有检验上道工序零件是否合格的权利和义务,在确认上道工序零件合格、数量准确后,才能进行后续加工,否则责任自负。

十三.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量,核准本工序交检者的交检数量,本工序交检数量:合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量,均按废品开出废品单,由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单,检验员拒绝调度转工,调度员要立即报告车间主任。

十四.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量,必须与《工艺流程记录卡片》上的数量一致。

十五.根据车间是多品种小批量的生产特点,原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。

十六.树立文明生产理念,加工者对加工的零件必须摆放整齐,确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者,检验员要责成摆放整齐后给予检验。

十七.经检验合格零件,检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件,开出合格证,调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。

十八.经操作者签字的废品单,一式两份,一份由检验员存档,一份由检验员交给车间计划员,计划员确认后,再转交给车间统计员结算废品损失。

十九.公司各部门协作的工序加工零件,由调度员负责转工,并对工期、磕碰伤、锈蚀,数量及《工艺流程记录卡片》的填写完整承担责任。若因此造成的废品单由调度员签字负责。

机加工车间???????????????2011-7-27



机加工车间安全操作规程





???1概述????本操作规程对所有从事机械加工的操作人员,做出具体的详细说明,以保证各机加件的质量。????2适用范围????本规程对机械加工人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等)在工作时的具体操作进行详细说明。????3总则????机械加工在从事各机件加工过程中,必须按本规程实施。????4实施步骤????4.1凡从事各种机械的操作人员,必须经过安全技术培训,考试合格后,方可上岗作业。????4.2操作前????4.2.1工作前按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。????4.2.2应对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。????4.2.3各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。????4.3操作中????4.3.1工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。????4.3.2机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。????4.3.3机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。????4.3.4各类机床运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。????4.3.5发现有异常响动时,应立即停车检修,不得强行或带病运转,机床不准超负荷使用。????4.3.6各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。????4.3.7调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。????4.4操作后????4.4.1将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料,必须堆放在指定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。???4.4.2作业后,必须切断电源,卸下刀具,将各部手柄放在空档位置,锁好电闸箱。????4.4.3清扫设备卫生,打扫好铁屑,导轨注好润滑油,以防锈蚀。



机加工车间管理规定1、劳动纪律:员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。3、生产工艺管理制度生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度奖励制度下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者d、有其他突出表现者惩罚制度a、影响他人工作者,一次罚10.00元b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者



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-机加工车间规章制度

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车间管理制度?第一章总则?第一条为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。?第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。.版权所有?第二章员工管理?第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。?第四条全体员工须按要求佩戴穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。?第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。加班按正常工作时间记入四个小时半个班。第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,违者依考勤管理制度处理。?第七条工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请。?第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。?第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。?第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。?第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换好防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。?第十二条任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。?第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。?第十四条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。?第十五条员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。?第十六条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。?第十七条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。?第十八条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。?第十九条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。?第二十条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。?第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。?第二十二条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。?第二十三条员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。



机械

为推进企业持续健康发展,建立具有自身特色的企业文化,有效促进考核激励机制的深入,体现劳动贡献与薪酬回报相挂钩,实现企业和个人的既定价值,结合企业实际,特制定公司的绩效工资考核制度。一、绩效工资考核目的1、考核部门及员工绩效目标的完成情况,为核定实际薪酬提供依据。2、对上一考核期间的工作进行总结,为下一期间的绩效改进及个人发展提供指导和帮助。3、为公司整体和局部薪酬调整、年度员工职等评定、岗位调整、资历评价等提供重要依据。4、提高员工队伍技能和绩效素质,优化人员结构,保持公司人力资源的活力和竞争力。二、适用范围本制度适用于公司各部门、个人的绩效考核管理工作,适用于全体员工。三、绩效工资划分:依据公司总部和门店各岗位职级不同,划分不同的绩效工资,绩效工资具体金额见工资构成;四、考核周期、、、绩效考核的分类通常从以下几个方面来进行:1、按时间划分。可分为定期考核和不定期考核,定期考核又可分为半年期、一年期和二年期、三年期不等。2、按内容划分。可分工作态度考核、工作能力考核、工作绩效考核、综合考核等。3、按目的划分。可分为例行考核、晋升考核、转正考核、评定职称考核、培训考核、对新员工考核等。4、按考核对象划分。可分为对员工考核、对干部考核。对干部考核,又可分为对领导干部、中层干部、科技人员的考核。5、按考核主体划分。可分为上级考核、自我考核、同事考核、专家考核和下级考核,以及综合以上各种方法的立体考核。6、按考核形式划分。可分为口头考核与书面考核、直接考核与间接考核、个别考核与集体考核。7、按考核标准的设计方法划分。可分为绝对标准考核和相对标准考核。



机械制造车间考核办法表格

机械

为积极落实ISO9001质量体系要求,更好的搞好生产现场管理、质量管理,以及人员管理,使生产现场成为XX公司的一大亮点,质量成为XX公司的唯一保证,使生产工人形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强,不思进取,意识淡薄的同志必须脱胎换骨,从而达到自己管理自己,人人都是管理者,人人参与管理。考核办法如下:一、根据考核内容对生产工人进行打分(每人基数分100分),采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。三、此考核每月进行一次,考核评委由技术部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成,采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式(为检举人绝对保密)。各评委每周星期一上交一次车间考核记录(如发生重大问题,要立即反馈到生产技术部)。四、此考核分为四大部分,即:组织纪律方面、卫生维护方面、质量意识方面、安全生产方面。五、此考核规定如果该岗位出现问题,找不到责任人的,则该岗位所有人员一并受罚。六、考核成绩每月公布一次,每月排名倒数前三名,依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%(考核工资为500元)。七、此考核自2006年3月26日起实施。八、本考核办法由生产技术部制定,解释权属生产技术部。生产车间工人月考核内容一、组织纪律方面:1、不准迟到、早退,每天早上7:50之前必须赶到车间办公室参加班前会。(迟到或早退一次扣0.5分)2、穿戴整洁,无穿拖鞋和打赤膊。(有一次扣0.5分)3、服从公司和车间领导安排的活动,无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分)4、团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象。(有一次扣0.5分)5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5分)6、工作不积极主动,上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响公司形象和偷懒行为。(发现一次扣1分)7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分)8、在外散布谣言,暗地诽谤公司领导,损害公司形象的。(有一次扣2分)9、犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。(有一次扣2分)10、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。(扣1-2分)11、各岗位在生产间隙休息时应坐好站好,不准坐在拖车、货物堆码上、或随意进入中控室。(发现一次扣0.5分)12、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或原料看板上的内容以及其他记录。(发现一次扣0.5分)13、开会无迟到、缺席现象。(迟到一次扣0.5分,缺席一次扣1分)二卫生维护方面1、责任区域卫生是否干净、整洁,地面、墙壁、天花板、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具摆放有序。(有一处不达标扣0.5分)2、岗位卫生:(1)工具整齐摆在指定位置,每接完一个品种后必须清扫清理现场。(发现未做或未做好扣0.5-1分)(2)投料口周围每投完一种料必须清扫干净。(清扫不彻底或未清扫扣0.5-1分)(3)废包装袋要及时按数量要求打捆整齐放置在指定位置,解包袋和划包袋要分开码放。(未按此要求做扣0.5分)(4)投料口解下的包装线及清除的杂物、霉块必须及时放到垃圾桶中,满后用袋装好码放于废料区。(未按要求扣0.5分)(5)原料堆拖完料后立即把散料清扫干净,包括拖料路上的散料,原料挂示卡挂回原堆码。(不符合要求扣0.5分)(6)磁筒、除尘设备要按时清理。(不符合要求扣0.5分)(7)倒完的油桶要及时整齐码放在指定位置。(不符合要求扣0.5分)(8)打包处每接完一个品种后必须清扫现场,不允许各种散料相互混淆,成品回收料用袋装好整齐放在指定位置,并标明品种。(不符合要求扣0.5分)(9)每天领回待用的包装要求整齐放置于指定位置,未用完的包装要及时整理或退回。(不符合要求扣0.5分)(10)保持制粒现场周围干净整洁。(不符合要求扣0.5分)(11)小料生产车间每天清扫库房及堆码上的灰尘。(未做扣0.5分)(12)中控室及车间办公室干净整洁。(不符合要求扣0.5分)(13)混合机定期清理。(不按时清理扣1分)(14)各初清筛定期清理(不按时清理扣1分)(15)锅炉房保持卫生干净整洁,不允许设备上有粉尘、窗户墙壁上有粉尘和蜘蛛网。(不符合要求扣0.5分)(16)替班者对被替者岗位所有卫生负责。(有一项未做扣0.5分)三质量意识方面1、必须按照投料看板要求投料。(不按要求投扣1分)2、投料口必须听从微机室的指令进行投料,不允许自作主张。(有一次扣1分)3、在投料过程中必须检查原料质量,发现问题及时报告,杜绝把霉变、变质的原料及杂物投入投料口。(发现一次扣1分)4、严禁投错料。(发生一次扣2分)5、投料过程中必须将袋内残留料抖干净。(发现一次没抖干净扣0.5分)6、投料后必须将所投数量及时准确记录于原料指示牌上。(未记录或数字虚假扣0.5-1分)7、小料扩大必须根据技术部下达的配方执行,不得随意更改。(发现一次扣2分)8、小料扩大生产必须称量准确,保证混合质量。(有一次扣1分)9、小料生产现场各种小料必须摆放整齐,并挂牌,不允许乱摆乱放。(不符合要求扣0.5分)10、手加料工必须与中控室加强配合,严禁误投。(有一次误投扣2分)11、成品打包员在接包前校验电子称,每个品种开始打包前5包必须抽包与电子台称核对,后每隔10包必须抽包检斤一次,计量误差控制在50g范围之内。(有一次未核对扣0.5分)12、缝包人员缝线必须保持一直线,缝线与包口距离保持一致,标签垂直放置包口中间并留1/3在袋外,袋口两端线头留3cm长。(有一项不符合扣0.5分)13、生产每品种在接包时前三包后三包必须接出作回料,放置在指定的位置并标示清楚,严禁乱放。(未按此要求做扣0.5-1分)14、制粒工要求严格按制粒参数表或领导指示作业。(不按参数操作扣1分)15、凡颗粒料每制完一个品种后均必须清扫冷却塔及制粒现场,乳猪料、鸡料、肉小鸭料、中大鸭蛋鸭料、鱼料互换时必须清扫冷却器至打包称的所有设备,并用气管吹净。(未按此要求操作扣1-2分)16、粒料打包时,必须要等冷却充分后才能接包。(未完全冷却接料扣0.5-1分)17、打包员在开始接包时必须检查产品感观,并与留样进行对照,发现有变化必须及时报告质检员或车间主任。(不检查或发现问题不报告扣1分)18、拖包人员成品堆码必须保持各品种规格放置方向一致,堆码上下左右成一直线,堆放高度根据规定放置(40kg码10包高,20kg码14包高,破碎料码8包高)。(成品码放不整齐、上下左右不成直线或未按规定高度码放扣1分)19、现场抽检产品计量合格。(不合格一次扣0.5分)20、用废编织袋装的灌包料必须放于指定位置,标名品名及生产日期,以免跟其他品种混淆。(不标明品种、日期扣0.5分)21、中控室操作员每次生产前必须对照生产配方检查无误后方可进行配料,并要有打印记录,生产控制参数不得随意更改。(配料前不核对配方或更改参数扣1分)22、生产技术部下达到中控室的饲料配方严禁非操作员(车间主任、质检员例外)翻看。(发现一次扣0.5分)23、标签日期要盖得规范准确,不得盖错。(发生一次扣0.5分)24、车间改包应在隐蔽位置进行,以免客户发现引起怀疑。(发现在成品仓库改包一次扣0.5分)25、所有岗位的工作记录必须真实、及时、准确地记录好。(未记录或记录不完全或记录虚假扣0.5-1分)26、各岗位交接手续必须完善。(不完善或无交接手续扣0.5分)四、安全生产方面1、锅炉工生产时不能离开锅炉房,认真做好每次运行记录。(发现一次扣0.5分)2、锅炉压力禁止超过允许范围,升炉期间不能离开锅炉房,停炉后必须保证压力安全,关闭电源后方可离开。(发现一次扣0.5分)3、搞好输送管道及各连接处的跑、冒、滴、漏,严禁无关人员进入锅炉房。(发现有一处或无关人员进入扣0.5分)4、严禁在生产区吸烟和使用明火。(发现一次扣2分)5、原料使用放包时,依次从上往下一层一层放包,防止垛塌伤人。(发现一次扣0.5分)6、投料时禁止铁钩等物伸入栓栏以下疏能料流,防止提升机斗带入伤人。(发现一次扣0.5分)7、制粒时严禁把手或其他物伸入制粒室及把眼睛靠近观察口,防止把手带入及异物伤眼。(发现一次扣0.5分)8、设备运转时,禁止靠近,更不能用扫把清扫。(发现一次扣0.5分)9、设备、线路维修时必须挂醒目的警示牌。(发现无牌扣1分)10、设备不得在超负荷及违规作业下使用。(有一次扣1分)11、机电班应做好重点设备的维修保养工作并有记录。(不按要求或无记录扣1分)12、对一些机器上的小故障机修员应积极寻找解决方案,决不拖延、带病工作。(拖延带病工作扣1分)13、消防器材应放在指定位置,不允许乱摆。(发现一次扣0.5分)另附奖分内容:凡在以下方面有突出贡献的给予奖分:1、改变原有工作方式,大大提高生产效率的。(加2分)2、就公司生产管理及其他方面提出切实可行的建议的。(加1分)3、发现公司生产过程中或管理过程中存在质量或安全隐患,并及时报告的。(加1-3分)4、发现重大质量问题及时反映情况的。(加2分)5、采取积极措施,排除或挽救公司财产损失的。(加2分)6、敢于与违纪行为作斗争,作出贡献的。(加2分)7、连续3个月考核成绩位于前三名的。(加2分)8、在其他方面值得加分的。(加1-2分



加工车间安全管理制度

总则第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定?1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。二.安全生产教育的主要形式和方法1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。A.厂级安全教育(行政部):工厂的性质及其主要工艺流程;我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;新工人的安全生产责任制等内容。B.车间安全教育(部门主管):本车间的生产性质和主要的工艺流程;本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;本车间的危险部位及其应注意事项;本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;本车间的典型事故案例;新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。C.班组安全教育(主管、班长):班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;个人防护用品的正确使用和保管;发生事故以后的紧急救护和自救常识;遵章守纪的重要性和必要性。2.经常性的宣传教育:各部门(车间.班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议,主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育,并将“会议记录”送交行政部。安全生产检查制度安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。1.安全检查的内容(1)查有无进行三级教育;(2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;(3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;(6)查工作衔接配合是否合理;(7)查事故隐患是否存在;(8)查安全计划措施是否落实和实施;2.安全检查的形式安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比),并将书面记录送交行政部。另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。3.自我安全检查要点每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。(2)使用材料的安全性:注意堆放方式,装卸地方大小,材料有无断裂、污染或特殊要求,运输、搬运方法等情况。(3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。(4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。(5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

加工车间安全管理制度-

安全生产责任制度一.总经理的安全职责?1、企业的总经理是企业安全生产的第一责任人,对安全生产工作负全面责任;2、按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员;3、保证安全生产条件所必需的资金的投入;并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任;4、建立、健全本单位安全生产责任制;5、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;7、及时、如实报告生产安全事故。二.各部门的安全职责各职能部门是企业实施行政管理职能的机构,应根据“管生产必须管安全”的原则,在各自的业务范围内,对安全生产工作负直接的责任。(1)负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。(2)负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。(3)检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况,及时解决存在的问题。(4)负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。(5)负责组织本部门人员进行安全教育工作。三.车间负责人的安全职责厂长、主管的安全职责(厂长对本单位安全生产全面负责,主管对分管业务的安全工作负责);(1)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作敖议事日程,做到“五同时”。(2)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。(3)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,组织班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。(4)组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。(5)组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。(6)严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。(7)坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和厂长批准后执行。(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。(8)组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。四.班组负责人的安全职责(1)组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。(2)组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。(3)负责组织对新工人进岗安全教育。(4)组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。(5)搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。(6)搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁五.生产工人的安全职责(1)认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。(2)精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。(4)按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。(5)加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。(6)上岗必须按规定着装、要妥善保管.正V确使用各种防护用品和消防器材。(7)积极参加各种安全活动。(8)有权拒绝违章作业的指令。(9)接受事故调查,如实反映有关情况。

上海驰明精密机械制造有限公司江阴工厂员工工资制度(暂定)

一、总则

1-1?目的本制度是依据人事管理规章的规定,对于员工工资、奖金、津贴、奉等事项制定。

1-2?工资给付原则工资在给付原则上,应与公司委派的工作成正比。因此,非规定的休假及非公司委派的勤务,不支付工资。

二、工资的分类、给付

2-1?工资的分类工资包括两大部分:基本工资和基本外工资

2-2?基本工资基本工资指各岗位员工完成相应的岗位工作后所应获得的工资,依员工的职务及执行能力决定。核算时,依基准内工资÷26天×出勤天数,为基本工资。

2-3?基本外工资基本外工资包括各类奖金和津贴等。奖金主要指全勤奖和表现奖,津贴包含夜宵津贴和租房津贴。奖金和津贴的发放标准详见本制度第四条。

2-4工资计算期间及支薪日工资计算期间从每个月的1日到最后1日为止,为当月勤务及工资计算期间。

每月底发放上个月份的工资。如遇特殊情况,应提前告知员工并预先发放一定金额的生活费。

2-5?尾数计算工资计算时,有未满一元的尾数产生时,以一元计算。

2-6?工资发放工资发放时,一律以现金直接支员工工金。

员工因特殊情况,工资无法直接交付员工时,可通知家属携带相关证件,委任代领。

三、各岗位职责及基本工资标准

3-1?机台操作工职责:按质按量完成生产计划。每月工作26天;每天工作10小时,其中8小时操作加工中心,2小时完成去除毛刺的工作。每人允许有0.5小时的吃饭和休息时间。生产计划按7.5小时的机台操作和2小时的去毛刺制定。

标准:8小时(实际7.5小时)操作加工中心部分的基本工资为1150元/月。2小时的去毛刺工作部分的基本工资为250元/月。

机台操作工月实际基本工资=1150×机台操作天数+250×去毛刺天数。

3-2?机台班长职责:按质按量完成生产计划并监督和记录班内所有机台操作工的生产情况和计划完成情况。每月工作26天;每天工作10小时,其中8小时操作加工中心,2小时完成去除毛刺的工作。每人允许有0.5小时的吃饭和休息时间。生产计划按7.5小时的机台操作和2小时的去毛刺制定。

标准:8小时(实际7.5小时)操作加工中心部分的基本工资为1700元/月。2小时的去毛刺工作部分的基本工资为300元/月。

机台班长月实际基本工资=1700×机台操作天数+300×去毛刺天数。

3-3?毛刺工职责:按质按量完成去毛刺计划。每月工作26天;每天工作10小时。生产计划按10小时工作时间制定。

标准:基本工资为1100元/月。

毛刺工月实际基本工资=1100×实际工作天数。

3-4?毛刺班长职责:按质按量完成去毛刺计划并制定每天每个毛刺工的工作计划和记录相应的完成情况。每月工作26天;每天工作10小时。生产计划按10小时工作时间制定。

标准:基本工资为1500元/月。

毛刺班长月实际基本工资=1500×实际工作天数。

3-5?品检员职责:负责检验当班产品的检验工作,及时发现质量问题并及时通知相关生产人员进行改正,避免出现质量事故。每月工作26天;每天工作10小时,允许有0.5小时的吃饭休息时间。

标准:基本工资为1400元/月。

品检员月实际基本工资=1400×实际工作天数。

3-6?品检班长职责:负责检验当班产品的检验工作,及时发现质量问题并及时通知相关生产人员进行改正,避免出现质量事故;监督并检验品检员工作。每月工作26天;每天工作10小时,允许有0.5小时的吃饭休息时间。

标准:基本工资为2000元/月。

品检班长月实际基本工资=2000×实际工作天数。

四、奖金和津贴

4-1?全勤奖员工当月出勤达到26天或26天以上可获发200元/月的全勤奖。

4-2?表现奖员工当月按质按量完成生产任务者,可获发100元/月的表现奖。出现以下任一情况不予发放:1)当月累计3个班次未能完成生产计划2)出现重大质量事故

4-3?机台员工超产奖所有机台员工在完成当天生产计划外,超产部分予以奖励。实行同工同价,计算方法为:超产奖=1150÷26天÷(7.5小时生产计划)×实际超产件数。

4-4?毛刺工超产奖所有毛刺工在完成当天生产计划外,超产部分予以奖励。实行同工同价,计算方法为:超产奖=1000÷26天÷(7.5小时生产计划)×实际超产件数。

毛刺工每天工作时间8小时。超出8小时的工作时间以实际产量计算,不再重复计算加班费。

4-5?津贴公司未提供宿舍的员工,每月可获得30元的租房补贴。

五、产量和质量考核

5-1?产量考核所有员工一视同仁,超产者给予超产奖;若未能完成当天生产计划,按实际缺少产量予以扣除。计算方法为:1)?机台员工扣除=1150÷26天÷(7.5小时生产计划)×实际缺少件数2)毛刺工扣除=1000÷26天÷(7.5小时生产计划)×实际缺少件数

5-2?产量考核排除1)机台员工如因自身原因造成批量返工的,返工部分不予计入产量考核;返工工时亦不计入出勤天数。

2)毛刺工返工不予计入产量考核。

5-3?虚报产量处理如发现产量虚报现象,班长和当事人同样处理:轻则当天产量不计,并视情节严重程度追溯处罚;重则开除出公司。

5-4?质量考核1)允许产品批次报废率0.8%,超出部分按零件毛坯价格的30%扣罚。

2)调试报废率排除人为因素,视产品难易给予0.8-1.5%的报废率,超出部分按零件价

设备车间管理人员管理职责??????????一、职责分工?????裴陶:车间主任及车间党支部副书记,全面负责车间各项行政管理工作,直接负责车间的人员、成本、材料的管理,负责协调与各科室及鹰潭片区各车间的关系,协管车间的党、工、团工作;?????沈孝如:车间党支部书记及车间副主任,全面负责车间党、工、团的工作,负责领导车间文明生产、保卫、民兵、综治、稳定等工作,协管车间的各项行政管理人作;?????万茂红:车间副主任,主要负责向塘片区的设备维修的各项管理工作,直接负责车间向塘片区的人员、成本、材料的管理,负责协调与相关科室及向塘片区各车间的关系;协管车间的各项行政管理工作;????董长岭:生产调度及电工技师,负责车间鹰潭片区设备检修组织工作。万跃平:生产调度及钳工技师,负责车间向塘片区设备检修组织。具体负责向塘片生产调度;综治、消防、保卫、考勤管理;办公用品、台帐、工具收发管理;成本管理等。吁伟:车间技术员,负责向塘片设备技术和安全管理工作。具体负责向塘片设备日常临修、小修管理;新设备安装、调试校验及资料管理;对规管理;吊具探伤、K改设备日常及季度校验;“三A”制度管理;“QC”攻关及技术成果发表;备品、工具管理;星级、一体化管理;文件传达学习、宣传、“三库”管理;工班的基础台帐管理;并负责向塘段部和向塘西运用车间设备日常技术管理等。周卓一:车间技术员,负责鹰潭片区设备检修的技术管理工作;负责汇总技术报表及集中上报工作;赵宗信:车间技术员,负责向塘片职工教育管理工作。具体负责向塘片职工教育培训、职工岗位变更;每月五题考试;节能、环保、劳保用品管理;并负责轮轴车间、九江西、赣州东、萍乡运用车间和新余列检所设备日常技术管理等。谢晓刚:车间安全员,负责车间的安全管理工作,直接负责负责鹰潭片区现场安全管理,汇总向塘片区安全报表;负责车间的综合治理、民兵管理工作;吴留峰:技术定额员,负责车间劳动定额管理;负责车间的工会工作;郑斌:车间技术员,负责鹰潭片区设备的计算机软件维护管理,负责职工教育资料的收集、汇总、组织工作;负责车间的一体化管理工作;车间三达标、QC、贯标等企管工作;钱凌:车间经济核算员,负责车间成本的汇总、分析,报销凭证的计算;负责车间的计划生育、办公用品申请、总务管理工作;朱广:车间团支部书记,负责车间团支部工作。二、职责关系1、裴陶因工作外出,其工作由沈孝如负责,沈孝如因工作外出其工作由裴陶负责;两位同时外出,向塘片区由万茂红负责,鹰潭片区由董长岭负责;2、董长岭因工作外出,其工作由周卓一负责,两位同时外出,其工作由郑斌负责;3、周卓一因工作外出,其工作由郑斌负责;郑斌外出,其工作由周卓一负责;4、吴留锋因工作外出,其工作由钱凌负责;钱凌外出,其工作由吴留锋负责;5、谢晓刚因工作外出,其工作由郑斌负责,两位同时外出,其工作由董长岭负责;6、万茂红因工作外出,其工作由万跃平负责,两位同时外出,其工作由吁伟负责;7、吁伟因工作外出,其工作由赵宗信负责;赵宗信因工作外出,其工作由吁伟负责;三、责任包保1、向塘机电一班:万茂红2、向塘机电二班:吁伟3、向塘综合班:万跃平、谢晓刚4、轮轴维修组:赵宗信、吴留锋5、鹰潭机电三班:裴陶、董长岭6、鹰潭机电四班:周卓一、郑斌7、鹰潭综合班:沈孝如、钱凌???????????????????????????????????????????????设备车间????????????????????????????????????????2010年4月8日生产车间管理制度目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度?1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度?1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度?1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度?1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.?12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。

4.垃圾处理:桶内应放置塑料袋以便包扎扔弃.

5.洗手池内及洗手池台面无污垢,经常保持清洁。6.卫生间清洁人员必须保持卫生间干净整洁,做到无异味、无积水、无杂物。

◆?样品室维护1.样品室要保持整齐,干净,得体,不是开会或者会客不许在样品室内做任何事情。2.会议后应保持样品室干净,请把个人垃圾物品带走,把椅子归位放好。3.销售外贸人员会客后请收拾好样品室,把椅子归位,用过的茶具整齐放在茶水间,保持会议室干净整齐。4.样品室的办公设备使用后请关闭电源,归位放好。???本规定自总经理签发之日起正式执行。???另附:卫生检查评比表???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2010.11.10



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(本文系学海无涯闯...首藏)