目录
第一章工程概况 2
第二章施工组织设计依据 2
第三章施工准备 2
第四章施工方案 5
第五章主要施工机械和劳动力安排计划 8
第六章质量保证措施 8
第七章施工进度计划及工期保证措施 14
第八章安全生产保证措施 15
第九章文明施工保证措施 18
第十章地下管线加固措施 19
工程概况
施工组织设计依据
2.1中广电广播电影电视设计研究院设计的相关图纸；
2.2地质矿产部河北水文工程地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；
2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
施工准备
3.1施工组织
为保证按期、优质高速完成任务，公司派出精干的人员组成项目部。下设质量、安全、工程技术、材料设备等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量、安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任（项目部成员见附表）。
3.2临建搭设
采用彩钢保温板房。
3.3供水系统
以现场既有水源为准，通过管道引到各用水地点。
3.4供电系统
以现场既有电源为准，主要为钻机用电，高峰用电量为200KW。通过地下电缆引至钻机、砼输送泵及各用电地点。
3.5技术准备
1、认真作好施工方案的准备工作。和设计单位结合，了解设计意图，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍；
2、熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审工作，形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉桩基工程的主要施工工艺流程。
3、原始资料的调查分析。调查分析建设场地的地形、工程地质和水文地质条件、地下障碍物状况及其他周围环境的情况。收集好工程地质报告等技术资料和主要材料的价格等经济技术资料。
4、编制施工图预算和施工预算。计算出主要材料、机械设备和人工的用量，并做好施工预算。
3.6材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，主要建筑材料为钢筋Ф8和Ф14，因为施工场地狭小，全部在现场外制作绑扎成钢筋笼，然后运至工地现场；砼为C25商品砼。及时提取材料合格证，向监理报送。
3.7劳动力组织准备
根据该工程监理特点组建项目经理部，选派公司组织能力强、施工经验丰富的管理人员负责项目部主要领导工作。建立精干的工作班组，选用熟练的技术工人，集积施工力量，组织劳动力进场，作好工人的入场教育工作，落实好施工计划和技术负责制，作好工人的技术交底和安全交底工作。建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3.8机械设备准备
按照施工工艺的要求，编制好施工机具需要量计划。大型设备提前进场，以便进行维修和调试。
施工方案
4.1施工顺序
从33.75°轴开始沿顺时针方向施工。
4.2主要施工方法
成孔工艺流程:
钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位
浇灌混凝土工艺流程：
移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土（随浇随振）
1、测量放线
（1）用于本工程的所有测量仪器、工具、设备，均经鉴定合格的且在有效期范围内的仪器、工具，其精度达到规范要求；
（2）测量依据是甲方提供的坐标点和水准点，且经校核无误，经监理和技术负责人签字确认；
（3）编制科学合理的测量方案，经建设单位及监理单位批准后执行。
2、钻机成孔
（1）桩点布置完毕，验收合格并经监理认可签字后方可开始钻孔；
（2）钻头要对准桩点，校正机身要保持水平，保证钻杆垂直地面；
（3）启动钻机后钻头回转钻进，钻至设计桩底标高后低速慢钻，以免扰动桩底；
（4）钻到桩底标高,开始提升钻机,提升时,要及时清理孔周围的土,以免桩底掉进过多的虚土。
3、钢筋笼制作
（1）钢材进场必须有厂家的出厂质量证明书，进场后检验其钢筋直径和外观质量，并按规定抽取示样进行机械性能试验，合格后方准使用；
（2）根据桩身长度确定主筋长度，钢筋定尺不足长的采用闪光对焊。加强筋及封闭箍采用双面搭接焊，焊接长度不小于5d，焊缝厚度不小于0.35d。钢筋笼在同一平面上的焊头数量不大于50%，纵向上焊点的间距不小于45d；
（3）钢筋笼的制作采用滚动成型法，待钢筋笼成初型后，按设计要求绑扎螺旋箍筋成型；
（4）把绑扎好的钢筋笼放在平整的场地上备用，钢筋笼堆积不超过两层，以防钢筋笼受压变形。
4、钢筋笼吊放
（1）钢筋笼加工好后需经建设单位和监理单位隐蔽验收，验收合格后方可吊放入孔内；
（2）钢筋笼用吊车吊放，吊放前应检查确认钢筋笼符合规范要求，没有压弯变形等现象，并清除掉钢筋笼上的泥土等杂物；
（3）吊放时要对准孔位，直吊扶稳，避免碰撞孔壁，待钢筋笼进入孔内1/3长度时，用2-3根钢管将钢筋笼托住变换吊点位置到钢筋笼中心后再吊放，以保证钢筋笼垂直进入孔内；
（4）钢筋笼下好后，用水准仪测定钢筋笼标高，然后固定好，确保就位于中心且保护层厚度、标高符合设计要求。
5、砼灌注
（1）浇注砼前应放置护筒，避免对孔造成损坏；
（2）砼浇注应随浇随振，每1.5米振捣一次，其中桩底1米范围内应适当加长振捣时间；
（3）振捣采用机械振捣，操作时要做到"快插慢拨"，振捣棒应插入下层50，以消除两层之间的接缝，每点振捣时间为20-30秒，使砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜；
（4）砼浇注要连续施工，不得留施工接缝；
（5）按规范要求留取试块。
主要施工机械和劳动力安排计划
为保证工程的顺利进行，我方按施工进度计划，合理安排施工机械和劳动力进场。主要施工机械设备表和劳动力计划表见附表。
质量保证措施
6.1质量保证体系
6.2质量管理措施
1、质量保证程序
基本要素质量工作质量
实施中优化总结
执行岗位责任制
技术资料保证
熟悉图纸
周检维修保养
2、材料质量保证
（1）材料采用商品砼，并出具材料出厂合格证、配比单及质量合格证明资料；
（2）在施工过程中，随时对商品砼的质量（和易性，坍落度）进行检测，对和易性差的商品砼，及时退回，严禁用于施工；
（3）随机抽样检验和试验，现场留取试块，当对其质量有怀疑时，加倍抽样试验；
（4）严把材料进场关，作到每批次材料都有材料合格证等保证资料。
3、技术质量保证
（1）认真做好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工；
（2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量；
（3）合理选择施工机械，搞好维护检修工作，确保机械设备的良好状态，从而确保质量；
（4）严格按照规范和施工组织设计制定的施工方法和工艺流程施工，不得违规操作；
（5）严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格决不允许下道工序施工，此外还要执行严格的报验制度。
6.3施工过程中质量控制
1、过程控制
（1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工；
（2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计单位、监理同意后，方可施工；
（3）合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态；
（4）各工序施工完毕后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责。发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质检员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录；监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
（5）对所有进入施工现场的施工材料、设备要认证核对，是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应立即通知项目经理停止使用；并报请监理。
2、追溯过程的控制
执行可追溯性控制程序。隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况。
3、质量验收要求
（1）桩位允许偏差：沿轴线方向小于或等于150,沿垂直轴线方向小于或等于70；
（2）垂直允许偏差：小于或等于1%；
（3）桩径及桩长：不小于设计值；
（4）保护桩长：500mm；
（5）砼浇注：单桩要求在2小时之内完成。泵送砼必须连续灌注,当停灌时间超过45min或砼发生离析时,用高压水或其它方法清洗输送管。砼振捣要按规定进行,防止发生离析。
施工进度计划及工期保证措施
本工程自开工之日起,总工期为28天。如遇特殊情况,工期相应顺延。
7.1工期管理措施
1、组成以公司生产经理→项目经理→项目工长为主体的三级施工计划保证体系。公司劳资科、材料处、设备处做好劳动力、机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现；
2、推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的施工人员，从组织上保证工程进度的如期实现，采取现场跟班制度，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率；
3、项目在总控制计划的控制下，制定出周计划，并根据施工实际情况及时调整，保证总进度计划的实现；
4、合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡；
5、实行班组承包制，提高劳动积极性，对施工进度实行日目标管理，以加快施工速度；
6、制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚。
7.2工期技术措施
1、现场准备：根据施工平面布置图，三天内机具设备进场就位，接通水、电；
2、在2004年10月05日组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底；
3、技术员对主要分项工程进行书面交底；
4、分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工；
5、严把质量关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。
安全生产保证措施
8.1安全目标
杜绝重大事故,轻伤事故频率控制在‰以内。
8.2建立安全生产管理保证体系
8.3具体安全措施
（1）施工现场各种机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设；
（2）汽车、吊车等机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作；
（3）工程开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育；
（4）电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。
8.4现场施工用电
（1）施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；
（2）汽车吊的任何部位和被吊物边缘与１０ＫＶ以下的架空线路距离不得小于２米以上；
（3）现场电线电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。严禁乱拉乱扯、不规范接线；
（4）各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA；
（5）所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱→主配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作：用电设备→分配电箱→主配电箱→总配电箱；
（6）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为１２伏。
8.5施工机具使用
（1）起重机械必须有安全可靠有效的安全装置；
（2）电焊机一次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢；
（3）氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施；
（4）可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米,距明火距离作业点大于10米以上。
文明施工保证措施
9.1现场场容、场貌
1、施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放；
2、保证现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物，无积水；
3、建筑垃圾集中堆放及时处理；
4、临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。围护、遮挡物整齐、有序；
5、班组必须做好“三清六好”，物料随作随清，物尽其用。
9.2生活卫生
1、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生值班及检查制度，明确奖罚标准。严格按《建筑施工安全检查评分标准》搞好环境卫生；
2、施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。
9.3环境保护措施
1、严格按照关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作；
2、现场建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘。
地下管线加固措施
施工过程中如发现有地下管线或管网时，应立即将其保护起来并及时通知建设单位和有关社会部门，征求有关管理部门的书面同意，针对其具体的情况，采用合理的加固措施，施工中采取相应措施避免重型机械及其它动荷扰动，以防止损坏管线。
项目部成员一览表
序号 姓名 岗位 备注 1 项目经理 2 项目副经理 3 项目工程师 4 质检员 5 安全员 6 资料员 7 施线员 8 试验员 9 施工员 10 材料员 劳动力计划表
单位：人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 测量放线 钢筋笼制作 桩基成孔 钢筋笼吊装 桩基砼 截桩头 机械工 5 5 5 5 5 5 砼工 6 壮工 10 8 20 10 8 10 电工 1 1 1 1 1 1 电焊工 6 6 起重工 2 勤杂工 2 2 2 2 2 2 钢筋工 10 10 10 10 10
主要施工机械设备表
序号 名称 规格 单位 数量 1 深孔长螺旋钻机 SZKL600BB 台 1 2 砼输送泵 HBT60A 台 1 3 闪光对焊机 UN-75 台 1 4 钢筋调直切断机 GT4/14 台 1 5 钢筋切断机 GQ40-1 台 1 6 吊车 16T 台 1 7 经纬仪 DJ6 台 1 8 水准仪 S1 台 1 9 交流电焊机 BX1-630 台 3 10 振捣棒 HZ6X-50 根 2 11 气焊 套 1
12
项目经理
项目副经理
项目工程师
质
检
员
试
验
员
资
料
员
各专业班组
施
工
员
放
线
员
材
料
员
机具保证
操作过程保证
原材结构内容
人员素质保证
方案保证
机具检测合格方可使用
人员基本要素质量
方案经审批方可实施
产品质量保证
材料原材半成品检验
操作按工艺标准要求
项目经理
项目副经理
项目工程师
试
验
员
资
料
员
各专业班组
施
工
员
放
线
员
材
料
员
安
全
员
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