68第一部分主要建筑材料的检浏方法标准
式中..S2—水泥中矿渣组分的含量(%(m/m)
));
R3—配位剂溶液选择溶解后水泥中不溶渣的含量(%(m/m)
));
P2—水泥中火山灰质组分或粉煤灰组分的含量(%(m/m)
))o
1.111,1.032,4.46—校正系数。
允许差:同一试验室的允许差为。.8%;
不同试验室的允许差为1.2%0
7.5.4.5水泥中石灰石组分的含量(D2)按式(12)计算:
D2Dcx.7一.01)
=o,22406(2
式中..D2—水泥中石灰石组分的含量(%(m/m)
));
D,
,,—水泥中二氧化碳的含量(%(m/m)
));
2.274—二氧化碳对碳酸钙的换算因数;
0.60—校正系数。
允许差:同一试验室的允许差为0.5%;
不同试验室的允许差为0.6%0
7.5.4.6水泥中石膏的组分含量(G)按式(13)计算:
G=Sx.11)
X0318(3
式中..G—水泥中石膏组分的含量(%(m/m)
));
X33水泥中三氧化硫的含量(mm)
))测定步骤按G/7-9;
0—%(/(BT161%进行)
1.81—三氧化硫对(CaS(轰1/2H20)的换算因数。..
7.5.4.7水泥中熟料组分的含量(C)按式(14)计算:
C=10
00一P2-S2一D2-G(14)
式中..C—水泥中熟料组分的含量(%(m/m)
));
尸2—水泥中火山灰质组分或粉煤灰组分的含量(%(仇/m)
));
52—水泥中矿渣组分的含量(%(m/m)
));
D2—水泥中石灰石组分的含量(%(m/m)
));
G—水泥中石膏组分的含量(%(m/m))a
附加说明:
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院水妮科学研究所。
本标准主要起草人:王瑞海、颜景贤、张静、陈旭红。
本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
15.《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
))GB/T17671-19
999
1范围
本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤
一、水泥..69
和结果计算等。其抗压强度测定结果与ISO679结果等同。同时也列人可代用的标准砂和
振实台，当代用后结果有异议时以基准方法为准。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合
硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研
究本标准规定的适用性。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，
所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。..
GB/T60
003-1985试验筛
JC/T681-19
997行星式水泥胶砂搅拌机
JC/T682-19
997水泥胶砂试体成型振实台
JC/T683-19
99740mmx40mm水泥抗压夹具
JC/T723-1982(19
996)水泥物理检验仪器胶砂振动台
JC/T724-1982(19
996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机
JC/T726-19
997水泥胶砂试模
3方法概要
本方法为40nunx40mmx160mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑
性胶砂制成。中国IS()标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第111章)。
胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。也可使用频率230
000次/i，
8000---mn振幅..
0.75mm振动台成型(见第1
11章)。
试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。
4试验宣和设备..
4.1试验室
试体成型试验室的温度应保持在(2士)C，0
02I相对湿度应不低于5%a
试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(2士1I相对湿度不低于9%.0)C，0
试体养护池水温度应在(20士1)℃范围内。
试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可
以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。..
4.2设备..
4.2.1总则
设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符
70第一部分主要建筑材料的检测方法标准
时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。
对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界
尺寸要特别注意。
有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。..
4.2.2试验筛
金属丝网试验筛应符合GB/T60
003要求，其筛网孔尺寸如表1(R2。系列)。
试验筛
裹1
系列网眼尺寸(。)
网眼尺寸〔m即)
2.0
0.50
1.6
0.16
1n
0.080
4.2.3搅拌机
搅拌机(见图1)属行星式，应符合JC/T681要求。
用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，是指
叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。..
4.2.4试模
试模由三个水平的模槽组成(见图2)可同时成型三条截面为40mmx40mm，长160mm
的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T726要求。
图1搅拌机
当试模的任何一个公差超过规定的要锯割式刮平方向
求时，就应更换。在组装备用的干净模型图2典型的试模
时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外注:不同生产厂家生产的试模和振实台可能有不同的尺
块路..;04&卜..浩巨苗荆袖
因而买主应在采晌时考虑其与振实台设备
6由妻而}4}_
寸和重盈，
或机油。
的匹配性。
成型操作时，应在试模上面加有一个壁高2rc的金属模套，模套壁
0nn当从上往下看时，
与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于lromn
一、水泥..71
为了控制料层厚度和刮平胶砂，应备有图3所示的二个播料器和一金属刮平直尺。
「网花闭..38网口圃词..38阿
l
.
模套高度
图3典型的播料器和金属刮平尺
4.2.5振实台
振实台(见图4)应符合JC/T682要求。振实台应安装在高度约40
00.m的混凝土基座
上。混凝土体积约为0.25.3，重约60
00掩。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝
土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
图4典型的振实台
1一突头;2一凸轮;3一止动器;4-随动轮
将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一
层砂浆以保证它们的完全接触。
注:振实台的代用设备振动台见1
11.70
4.2.6抗折强度试验机
72第一部分主要建筑材料的检测方法标准
抗折强度试验机应符合JC/T724的要求。试件在夹具中受力状态如图50
图5抗折强度测定加荷图
通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试
体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿
试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。
抗折强度也可用抗压强度试验机(见4.2.7)来测定，此时应使用符合上述规定的夹
具。..
4.2.7抗压强度试验机
抗压强度试验机，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有士1%精度，并
具有按(240
00120
00)N/s速率的加荷能力，应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试
验机卸荷以后的指示器，可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操纵的试验机应
配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。
压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合
力要通过试件中心。压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不
变。
压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上，其公差为1lmmo
上压板在与试体接触时能自动调整，但在加荷期间上下压板的位置应固定不变。
试验机压板应由维氏硬度不低于HV60
00硬质钢制成，最好为碳化钨，厚度不小于..
lOm宽为(0101rm长不小于4m。压板和试件接触的表面平面度公差应为
m，4.)n，0m
O.lum，RB应在01-
--08
0r表面粗糙度()..之间。
当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于10n应采用428规定的夹
2rm时，..
具。..’
注:1.试验机的最大荷载以20
00-30
00kN为佳，可以有二个以上的荷载范围，其中最低荷载范围的最
高值大致为最高范围里的最大值的五分之一。..
2.采用具有加荷速度自动调节方法和具有记录结果装置的压力机是合适的。..
3.可以润滑球座以便使其与试件接触更好，但在加荷期间不致因此而发生压板的位移。在高压
下有效的润滑剂不适宜使用，以免导致压板的移动。..
4.“竖向”、“上”、“下”等术语是对传统的试验机而言。此外，轴线不呈竖向的压力机也可以使用，
只要按1
11.7规定和其他要求接受为代用试验方法时。
一、水泥..73
4.2.8抗压强度试验机用夹具
当需要使用夹具时，应把它放在压力机的
上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便
将压力机的荷载传递至胶砂试件表面。夹具应
符合JC/T683的要求，受压面积为40nunX
40nun。夹具在压力机上位置见图6，夹具要保
持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开
始就适应试体的形状并在试验中保持不变。使
用中夹具应满足JC/T683的全部要求。
注:1.可以润滑夹具的球座，但在加荷期间不会使
压板发生位移，不能用高压FA效的润滑剂。..
2.试件破坏后，滑块能自动回复到原来的位
置。
5胶砂组成..图6典型的抗压强度试验夹具..
1一滚珠轴承;2-滑块;3一复位弹簧洪一压力机球座‘..
5.1砂..5一压力机上压板;6一夹具球座;7-夹具上压板;8~试
5.1.1总则体;91-夹具下垫板;1
11
一底板;o一-压力机下压板
各国生产的ISO标准砂都可以用来按本标准测定水泥强度。中国ISO标准砂符合ISC
679中5.1.3要求。中国ISO标准砂的质量控制按本标准第1
11章进行。对标准砂作全面
地和明确地规定是困难的，因此在鉴定和质量控制时使砂子与ISO基准砂比对标准化是必
要的。IS()基准砂在5.1.2中叙述。..
5.1.2IS(〕基准砂
ISO基准砂(referencesand)是由德国标准砂公司制备的Siq含量不低于98%的天然
的圆形硅质砂组成，其颗粒分布在表2规定的范围内。..
I50基准砂箱粒分布衰2
方孔边长(tnm)累计啼余(%，..es方孔边长(mzn).景计筛余(%)
2.0}O567土5
1.6一}0.16一
一一
一
一一..
3
33
15}0.0899士1
砂的筛析试验应用有代表性的样品来进行，每个筛子的筛析试验应进行至每分钟通过
量小于0.5g为止。
砂的湿含量是在105一1
110℃下用代表性砂样烘2h的质量损失来测定，以干基的质量
百分数表示，应小于0.2%.
5.1.3中国ISO标准砂
中国ISO标准砂完全符合5.1.2颗粒分布和湿含量的规定。生产期间这种测定每天
应至少进行一次。这些要求不足以保证标准砂与基准砂等同。这种等效性是通过标准砂和
基准砂比对检验程序来保持的。这种程序和相关的计算在1
11.6中叙述。
中国ISO标准砂可以单级分包装，也可以各级预配合以(1350士5)g量的塑料袋混合包
装，但所用塑料袋材料不得影响强度试验结果。
74第一部分主要建筑材料的检浏方法标准..
5.2水泥
当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里
这个容器应不与水泥起反应。..
5.3水
仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。
6胶砂的制备..
6.1配合比
胶砂的质量配合比应为一份水泥(见5.2)三份标准砂(见5.1)和半份水(见5.3)(水灰
比为0.5)。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表30
每锅胶砂的材料数1表3(g)
泥标准砂水水泥标准砂水
赢#i}
}1a
aapt#
，畜f坚水一赢谕k7}
}}}}F
硅酸盐水泥..
}粉煤灰硅酸盐水泥..
普通硅酸盐水泥450土21350土5一450士21350士5225士1
2
22一
5
矿渣硅酸盐水泥{石灰石硅酸盐水泥..
6.2配料
水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同(见4.1)称量用的天平精度应为士lg。当
用自动滴管加2
225mL水时，滴管精度应达到士1mLo
6.3搅拌
每锅胶砂用搅拌机(见423进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，
..)然后按W
下的程序进行操作:
把水加人锅里，再加人水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加人。当各
级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30sa
停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。在高速
下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在士is以内。
7试件的制备..
7.1尺寸应是40mmx40mmx160mm的棱柱体。..
7.2成型..
7.2.1用振实台成型
胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一宁适当勺子直接从
搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放30
00g胶砂，用大播料器〔见图..
3)垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶
砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺(见图
3)以近似90
00的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另
一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面
一、水泥
抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。..
7.2.2用振动台成型
当使用代用的振动台成型时，操作如下:
在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌好的全部胶砂均匀
地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流人试模。振动(120土5)s停车。振动完
毕，取下试模，用刮平尺以7.2.1规定的刮平手法刮去其高出试模的胶砂并抹平。接着在试
模上作标记或用字条表明试件编号。
8试件的养护
8.1脱模前的处理和养护
去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放人雾室或湿箱的水平架子上养
护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的
脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个
龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。..
8.2脱模
脱模应非常小心0。对于24h龄期的，应在成型试验前20min内脱模。对于24h以上
龄期的，应在成型后20-
--24h之间脱模.。
注:如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明。
已确定作为24h龄期试验(或其他不下水直接做试验)的已脱模试体，应用湿布覆盖至
做试验时为止。
83水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20士1)℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。
试件放在不易腐烂的蓖子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养
护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5nuno
注:不宜用木蓖子。
每个养护池只养护同类型的水泥试件。
最初用自来水装满养护池(或容器)，随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护
期间全部换水。
除248脱模的试体外，破型)5i
h龄期或延迟至4h任何到龄期的试体应在试验(前1mn
从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。..
8.4强度试验试体的龄期
试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。..
-24h土15tnin;
-48h士30min;
-72h士45min;
O脱棋时可用塑料锤或橡皮榔头或专门的脱模器。..
.对于胶砂搅拌或振实操作，或胶砂含气A试验的对比，建议称f每个模型中试体的重t
tta
76第一部分主要建筑材料的检测方法标准..
-7d士2h;
->28d土8h
，试验程序..
9.1总则
用4.2.6规定的设备以中心加荷法测定抗折强度。
在折断后的棱柱体上进行抗压试验，受压面是试体成型时的两个侧面，面积为40m
mmx
40nuno
当不需要抗折强度数值时，抗折强度试验可以省去。但抗压强度试验应在不使试件受
有害应力情况下折断的两截棱柱体上进行。..
9.2抗折强度测定
将试体一个侧面放在试验机(见42.6)支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加
荷圆柱以(50士10)N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。
抗折强度R，以牛顿每平方毫米(MPa)表示，按式(1)进行计算:
1.5FfL
R,=(1)
b3
式中..F厂一一折断时施加于棱柱体中部的荷载(N);
L—支撑圆柱之间的距离(m
mm);
b一一棱柱体正方形截面的边长(m
mm).
9.3抗压强度测定
抗压强度试验通过4.2.7和4.2.8规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。
半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在士0.5二内，棱柱体露在压板外的部分
约有lom
mmo
在整个加荷过程中以(240
00士20
00)N/s的速率均匀地加荷直至破坏。
抗压强度R。以牛顿每平方毫米(MPa)为单位，按式(2)进行计算:
(2)
式中..F,破坏时的最大荷载()
—N;
A—受压部分面积(m
mmz)(40m
mmx40mm=160
00m
mmz)o
10水泥的合格检验..
10.1总则
强度测定方法有两种主要用途，即合格检验和验收检验。本条叙述了合格检验，即用它
确定水泥是否符合规定的强度要求。验收检验在第n章叙述。..
10.2试验结果的确定..
10.2.1抗折强度
以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值..
+10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
一、水泥..77
10.2.2抗压强度
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。
如六个测定值中有一个超出六个平均值的士10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的
平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数士10%的，则此组结果作废。..
10.3试验结果的计算
各试体的抗折强度记录至0.1MPa，按10.2.1规定计算平均值。计算精确至0.1MPao
各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa，按10.2.2规定计算平均值，
计算精确至0.1MPao
10.4试验报告
报告应包括所有各单个强度结果(包括按10.2规定舍去的试验结果)和计算出的平均
值。..
10.5检验方法的精确性
检验方法的精确性通过其重复性(1
11.5)和再现性(见10.6)来测量。
合格检验方法的精确性是通过它的再现性来测量的。
验收检验方法和以生产控制为目的检验方法的精确性是通过它的重复性来测量的。..
10.6再现性
抗压强度测量方法的再现性，是同一个水泥样品在不同试验室工作的不同操作人员，在
不同的时间，用不同来源的标准砂和不同套设备所获得试验结果误差的定量表达。
对于28d抗压强度的测定，在合格试验室之间的再现性，用变异系数表示，可要求不超
过6%0
这意味着不同试验室之间获得的两个相应试验结果的差可要求(概率95%)小于约..
15%、..
n中国LSO标准砂和振实台代用设备的验收检验..
11.1总则
按IS0679进行水泥试验不能基于一种普遍可得的试验砂。因此有几种被视同为ISO
标准砂的试验砂是必要的，也是可行的。
同样，国际标准不能要求试验室使用一种规定类型的振实设备，因此使用了“代用材料
和设备”的术语。显然这种自由选择不可避免要与国际标准的要求相联系，因而不得不对代
用物作某些限制。因此IS0679标准的重要特点之一是代用物必须通过一个试验程序以保
证按验收检验得到的强度结果不会因用代用物代替“基准”材料或设备而受到明显影响。
验收检验程序应包含对一个新提出代用物符合本标准要求的鉴定试验和保证通过鉴定
的代用物继续符合IS0679标准的验证试验。
由于砂子和振实设备是两种最重要的代用物，对其检验分别在1
11.6和1
11.7中叙述，作
为验收检验总的原则说明。..
11.2试验结果的确定
在一组三条棱柱体上测得的六个抗压强度算术平均值作为该组试验结果。
11.3试验结果的计算
同10.3
78第一部分主要建筑材料的检测方法标准..
11.4试验方法的精确度
对于验收检验和生产控制为目的的试验方法的精确度是通过它的重复性来评定的(对
于再现性，见10.6)0
11.5重复性
抗压强度试验方法的重复性是由同一个试验室在基本相同的情况下(相同的操作人员，
相同的设备，相同的标准砂，较短时间间隔内等)用同一水泥样品所得试验结果的误差来定
量表达。
对于28d抗压强度的测定，一个合格的试验室在上述条件下的重复性以变异系数表示，
可要求在1%一3%之间。..
1
11.6中国IS()标准砂..
11.6.1中国IS〕标准砂的鉴定试验
作为中国IS(〕标准砂应通过规定的鉴定。
鉴定试验以28d抗压强度为依据，并由鉴定试验室来承担，按本标准规定的程序进行。
鉴定试验室应进行国际合作，并参加合作试验计划以保证中国生产的标准砂长期与基
准砂质量的一致性。..
n.6.2砂子的验证试验
验证试验程序是中国ISC)标准砂生产更换年度证书所要求的。它包括鉴定机构对一
个随机砂样的年度试验和该机构对砂子生产质量控制检验记录的检查。
验证试验项目和鉴定试验相同。
砂子生产质量控制检验由厂家试验室或鉴定试验室定期进行(在连续生产情况下每月一
次)。作为验证程序的一个部分，应提供至少三年的质量控制试验结果记录供鉴定机构检查。
1
11.6.3中国ISO标准砂的鉴定试验方法..
11.6.3.1总则
在初生产的至少三个月期间，由鉴定机构对要作为中国ISO标准砂的推荐砂取三个独
立的砂样进行鉴定试验。
与ISO基准砂进行对比试验，应将这三个砂样中的每一个砂样用鉴定机构为对比目的
选取的三个水泥中的每一个来进行。
在28d龄期，这些对比试验的每一个，使相应砂样可以验收时，此推荐的砂子可接受作
为一种ISO标准砂。..
11.6.3.2验收指标
用推荐砂最终测得的水泥28d抗压强度与用ISO基准砂获得的强度结果相差在5%以
内为合格。..
11.6.3.3每个对比试验步骤
每个中国ISO标准砂推荐砂样和ISO基准砂各制备一批胶砂试体，共用20对试模制
备。这两批胶砂中的每一对为一组，每组应按本标准一个接着另一个进行试体成型，各组顺
序可以打乱。经28d养护后，对两批各对的全部六条试体进行抗压强度试验，并按10.3计
算每种砂子的试验结果，推荐ISO标准砂结果为x,ISO基准砂结果为Yo
11.6.3.4每个比对试验的评定
计算下列参数
一、水泥..79
a)20组中由ISO基准砂制备的所有20个的抗压强度平均值又..
b)20组中由推荐中国ISO标准砂制备的所有20个的抗压强度平均值x;
计算D=10
00(x一劝勺，精确至0.1，不计正负。
11.6.3.5离差处理
如果出现超差，计算下列参数:
a)每对试验结果的代数差乙二x一男..
b)结果平均差西二x一y;
。)差值的标准偏差5;
d)3S的值;
。)如4最高值即乙-.和a之间，d最低值即乙。n和a之间的差中有一个大于3S，应
剔除有关值协、x或A,
,,)，并重复计算剩下的19个差值。..
11.6.3.6验收要求
按1
11.6.3.4计算的三个D中的每一个都小于5时，此推荐中国ISO标准砂通过鉴定，
该砂可作为中国ISO标准砂。当计算D值有一个或多个等于或大于5时该砂不能通过鉴
定，该砂不能作为中国ISO标准砂。必须对原砂或工艺过程进行调整，并重新鉴定。..
1
11.6.4中国ISO标准砂的验证试验方法..
11.6.4.1鉴定机构的年度检验
由鉴定机构从生产厂抽取一个单独的随机砂样，并按1
11.6.3.3叙述的总的操作步骤用
检验机构为验证专门选取的一种水泥试样进行试验。
按1
11.6.3.4计算D值小于5时，该砂样被认为符合验证试验要求。如果D值等于或
大于5时，应按1
11.6.1全部鉴定检验操作步骤再试验三个随机砂样。..
11.6.4.2砂子生产的月检
砂生产者应按1
11.6.4.1验证检验办法进行月检，以鉴定机构为月检而选的一种水泥，
用这个月生产的一个随机砂样与已鉴定合格的IS()标准砂至少进行10个样品的比对。
如果按1
11.6.3.4计算的D值，在连续12个月比对检验中大于2.5的超过2次，就应
通知鉴定机构，并应按1
11.6.1进行三个随机样品的全部鉴定试验程序。..
11.7振实台代用设备的检验
中国的振实台代用设备为全波振幅(07士0.2)m,80
0030
000次/i的振
.50m频率为2-
--mn
动台，其结构和配套漏斗如图7、图8。它的制造应符合JC/T723的有关要求。..
\/\
/、/“、，门;!
“..
_2
3
1
116
5
图7胶砂振动台..图8下料漏斗
1一台板;2一弹簧;3-偏重轮;4一电机1-漏斗;2-模套
80第一部分主要建筑材料的检测方法标准..
11.7.1总则
当要求进行代用振实设备验收时，检验机构应选择三套能从市场买到的设备，并排放在
检定机构试验室内符合4.2.5要求标准设备的旁边。
试验设备应附有:
—详细的设计和结构技术说明书;
—操作说明书;
—保证正常运行的检测项目;
—推荐振实操作的详细说明。
检验机构应对设备在试验条件下的技术性能和所提供的技术说明书进行仔细比较。然
后应进行三组比对试验，即每台用检验机构为此目的选取三个水泥中每一个水泥样和ISO
基准砂来进行。
当三组试验的每一个都可以通过代用设备的验收试验时，该推荐振实设备被认为是可
接受的代用品。..
11.7.2代用设备..
11.7.2.1验收指标
用该设备的振实方法最终所得的28d抗压强度与按ISO679规定方法所得强度之差在..
5%以内为合格。..
11.7.2.2每个比对试验步骤
用为此目的选取的水泥试样，制备两组20对胶砂，一组用推荐的代用振实设备振实成
型试件，另一组用标准振实设备振实。
两组中每一对应一个接一个地制备，各对次序可以打乱，振实后的棱柱体(试件)的处理
按本标准的规定进行。
养护28d后，对两组的所有六个棱柱体进行抗压强度试验，每种振实试验方法的结果应
按1
11.3进行计算，推荐的代用设备振实的为a，标准振实台的为y。..
11.7.2.3每个比对试验的评定
计算下列参数:
。)20组中用标准设备振实的所有20个的抗压强度平均值孔
b)20组中用推荐代用设备振实的所有20个的抗压强度平均值x.
计算D=10
00(2一劝石，精确至0.1，正负不计。
11.7.2.4超差处理
见..1
11.6.3.50
11.7.2.5推荐代用设备的验收要求
当按1
11.7.2.3计算的三个D值的每一个都小于5时，应认为这个代用设备可以接受。
在这种情况下该种设备的技术说明应附在4.2.5所述设备的后面，其振实操作说明应
附在7.2操作程序的后面。
当其中一个或多个计算的D值等于或大于5时，这个代用设备不能通付鉴宁
一、水泥..81
(二)建筑水泥(产品)标准名称、代号及常用水泥
(产品)主要技术性能指标摘录
1.建筑水泥(产品)标准名称及代号..
(1)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175-9
99
(2)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB134
44-9
99
(3)《复合硅酸盐水泥》GB12958-9
99
(4)《道路硅酸盐水泥》(;日13693-92
(5)《快硬硅酸盐水泥》GB19
99-90
(6)《快硬硫铝酸盐水泥》JC714-19
996
(7)《快硬铁铝酸盐水泥)JC435-19
996
(8)《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-96
(9)《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB20
00-89
(10)《低热微膨胀水泥》GB293
33-19
997
(1
11)《白色硅酸盐水泥》GB2015-91
(12)《自应力硫铝酸盐水泥》JC715-19
996
(13)《自应力铁铝酸盐水泥打C437-19
996
(14)《低碱度硫铝酸盐水泥》JC/T659-19
997
(15)(高铝水泥)GB201-81
(16)<钢渣矿渣水泥》GB13590-92
(17)《低热钢渣矿渣水泥)YB/T057-94
2.常用水泥(产品)主要技术性能指标摘录
(1)常用水泥产品主要技术性能指标见表1-l0
(2)常用水泥(产品)检验规则..
1)编号及取样
水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取
样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:
60万t以上一120万t，不超过100
00t为一编号;
30万t以上一60万t，不超过60
00t为一编号;
第一部分主要建筑材料的检测方法标准
常用水泥产品主要技术性能指标
表1
1-
碱..
抗压强度..抗折强度三氧安定
强度
品种..(MPa)MPa)
结时间{不溶物{烧失量1化
34
细度
化硫性
等级
3d
42.517.0
42.5822.0
R
P.nG
{
28d一65一65一770一880一
5
55
一
0
0
0
0
2335
卫35-04一405一55
55一5﹂5
一
百.I
镇
%
P.I百..R
比表面
硅酸盐水泥..
{
P
PP.
..
Cl
ll
3
0.75
52.523.0
52.5R27.0
积大于
2a
58
6.
用N0+
0K20
n
月
3n?
】..SYf35%
62.5280
62.5832.0
32.511.0
32.5R16叮)
42.516n
普通水泥PO
42.5R21(}
计算值
‘..表示:
3.3%
6.
簇00%
或供需
双方商
定..
5
55一65
}O4
440.
型
7
60一
.5
(
用沸
52.522
0.
5.0%
煮法
(60
检验
必须
%)Ps蒸..合格
4.0%
PP迄..
幼一些
塑
7
0
50一25一35一35一40一445一235一340一40
0
一
5
一
5一
〕
50
52.5R26
0.
32
5.
10.0
矿渣硅酸盐
水泥P.S火32.5815.0
山灰质硅酸42.515.0
盐水泥P.P、42.5R19.0
幼一
5
55
一
扔
一
0.
镇5%
7.1
11
供需双
竺
7
0
3.5%
粉煤灰硅酸
PEG
<
0.
21
52.5
盐水泥PE
3.5%
52R
5.
0.
23
5.
32
0.
11
方商定
5
5555.
..
5.
32R
16
.0
0.
42.516
复合水泥P
42.5R
5.
52
0.
21220
52.SR
26.0
畔
3.5%
10万t以上一30万t，不超过40
001为一编号;
10万t以下，不超过20
00t为一编号。
取样方法按GB1
73
25
进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数
时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kgo
每一编号取得的水泥样应充分混匀，分为两等份。一份水泥厂按相应水泥标准规定的
方法进行出厂检验;一份从水泥出厂日起密封保管三个月，供作仲裁检验时使用。出厂检验
项目包括该产品规定的全部技术要求。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的检验项目有不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝
结时间、安定性、强度和碱含量等9项。
一、水泥83
2)出厂水泥
出厂水泥应保证出厂标号，其余技术要求应符合相应产品标准规定的技术要求。
硅酸盐水泥分425R,525,525R,625,625R,725R六个标号。
普通水泥分325,425,425R,525,525R,625,625R七个标号。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的技术要求:
①不溶物。1型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%，I
II型硅酸盐水泥中不溶物不得
超过..1.5%。
②氧化镁。水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格，
则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
③三氧化硫。水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%0
④烧失量。工型硅酸盐水中烧失量不得大于3.0%,n型硅酸盐水泥中烧失量不得大
于3.5%0普通水泥中烧失量不得大于5.0%0
⑤细度。硅酸盐水泥比表面积大于30
00mYg普通水泥8fm方孔筛筛余不得超过
2k，0t
10%0
⑥凝结时间。硅酸盐水泥初凝不得早于45i，9mn
mn终凝不得迟于30io普通水泥初凝
不得早于45i，0.
mn终凝不得迟于1h
⑦安定性。用沸煮法检验必须合格。
⑧强度。水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号水泥的各龄期强
度不得低于表1.1的数值。
水泥出厂，水泥袋上应清楚标明:工厂名称，生产许可证编号，品种名称，代号，标号，包
装年、月、日和编号。散装时，应提交与袋装标志相同内容的卡片。
水泥出厂应有水泥生产厂家的出厂合格证书，内容有:厂别、品种、出厂日期、出厂编号
和必要的试验数据。其中包括相应水泥标准规定的各项技术要求及试验结果。水泥厂应在
水泥发出日起7d内寄发28d强度以外的各项试验结果。28d强度数值，应在水泥发出日起
32d内补报乞
3)废品与不合格品
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合相应产品标准规定时，均为废
品
凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合应相产品标准规定或混合材料掺
加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥
品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。..
4)仲裁检验和水泥复试
①水泥仲裁检验。水泥出厂后三个月内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程
中出现与水泥质量有关问题需要仲裁检验时，用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。
若用户对水泥安定性、初凝时间有疑间要求现场取样仲裁检验时，生产厂应在接到用户
要求后，7d内会同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。生产厂在规定时间内不
去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监
督检验机构进行。
②水泥复试要求。按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规定及工
8第一部分主要建筑材料的检测方法标准
4
程质量管理的有关规定，用于承重结构、用于使用部位有强度等级要求混凝土用水泥，或水
泥出厂超过三个月(或快硬硅酸盐水泥为一个月)和进口水泥，在使用前都必须进行复试，并
提供试验报告。
水泥复试项目，水泥标准中规定，水泥的技术要求包括不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失
量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱含量等9个项目。水泥生产厂在水泥出厂时已经提供
了标准规定的有关技术要求的试验结果。通常复试项目只做安定性，凝结时间和胶砂强度
三项必试项目。
水泥安定性和初凝时间不符合相应标准规定时均为废品，强度低于标准相应标号规定
指标时为不合格品。对强度低于相应标准的不合格水泥，不降级使用，按实际试验结果，配
制混凝土。对废品水泥不准用于工程。
对使用《水泥强度快速检验方法》8主要用子硅酸盐水泥、普通硅酸盐
预测水泥2d强度，
水泥、矿渣水泥、8
火山灰水泥和粉煤灰水泥。用该方法预测的2d水泥强度不作水泥品质鉴
定的最终结果，只是水泥生产和使用的质量控制措施。
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