人行梯道桥施工方案

目录

1总体概况 1

1.1工程概况 1

1.2参建单位 1

1.3工程地质 1

2编制依据、原则、范围 2

2.1编制依据 2

2.2编制原则 2

2.3编制范围 3

3施工方案 3

3.1设计概况 3

3.2施工准备 3

3.2.1技术准备 3

3.2.2人员准备 3

3.2.3施工机械准备 4

3.2.4材料准备 5

3.3钻孔桩施工 6

3.3.1测量放样 6

3.3.2钻孔作业 6

3.4承台、立柱施工 7

3.4.1基坑开挖 7

3.4.2钢筋加工及安装 8

3.4.3模板施工 8

3.4.3混凝土施工 8

3.4.4承台基坑回填 9

3.5盖梁施工 9

3.5.1施工工艺 9

3.5.2地基处理 10

3.5.3支架搭设 10

3.5.4支架拆除 13

3.5.5盖梁模板施工 14

3.5.6盖梁钢筋施工 14

3.5.7盖梁砼施工 14

3.6现浇梁施工 14

3.6.1地基处理 14

3.6.2支架设计 14

3.6.3模板施工 15

3.6.4砼施工 15

4施工质量保证措施 15

4.1模板制作及安装质量保证措施 15

4.2钢筋制作及安装质量保证措施 16

4.3砼施工质量保证措施 16

5安全保证措施 17

6文明施工、环境保护措施 23



1总体概况

1.1工程概况

本标段为标，高架桩号为K1+763.9(不含对应墩含伸缩缝)～K3+157.9(含对应墩及伸缩缝)，长度1.394km，主要工作内容是高架及匝道桥梁桩基、承台施工；砼立柱、盖梁、小箱梁安装，钢结构施工；桥面系及附属工程施工。地面道路桩号为K1+763.9～K3+157.9，长度1.394km，主要工作内容是地面道路路基、地面桥、排水、驳岸施工。标、标砼小箱梁预制与运输。

本标段地面道路和高架桥里程对应，地面道路在高架桥下方，线路跨越的为等外级通航河道，为非通航河道。

1.2参建单位

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

1.3工程地质

根据本阶段实施的勘察资料分析，K1+763.900～K3+800.000段为古河道沉积区，土层变化较大;K3+800.OOO～K4+887.000段为正常沉积区为主，土层分布较稳定。

场地内在75m深度范围内分布的土层自上而下可划分为七大层及若干亚层和夹层，其中①1层为填土，①2层为淤泥，①3层为洪填土，②1层～⑤4层为全新世Q4沉积层，⑥层～⑦2层为上更新世Q3沉积层。

本工程地面道路跨和桥梁采用⑤3-2、⑦1-2及⑦2层作为桩基持力层；高架桥梁采用⑦1-2及⑦2层作为桩基持力层。

第⑤3-2层灰色砂质粉土夹黏土，层顶埋深36~46m，厚度1.5~23.5m。标贯击数N=23.7击，静力触探Ps=6.539MPa，土质相对较好。

⑦1-2层草黄色粉砂，层顶埋深27.5~37m，层厚1.3~9.4m，标贯击数N=28.0击，静力触探Ps=7.800MPa，土质好，密实状。

⑦2层草黄~灰色粉细砂，标贯击数N=56.5击，静力触探Ps=19.813MPa，土质好，密实状

2编制依据、原则、范围

2.1编制依据

(1)先期实施段新建工程标段设计施工图纸、文件及工程地质报告。

(2)投标人依据国标建立的质量、环境和职业健康管理体系。

(3)国家、交通部及有关部委的行业标准和规范：《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2012）、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）、《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）及ISO9001:2015等现行的国家和上海市相关设计、施工规范、质量标准。

(4)国家有关工程施工的法律、法规及地方具体规定和要求。

(5)先期实施段新建工程标段施工调查资料和设计文件审核资料。

(6)投标人积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。

2.2编制原则

(1)认真贯彻国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。

(2)全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效集中施工力量，按期完成工程合同，按期交付使用。

(3)安全第一，预防为主，综合治理，保护环境，造福人类。

(4)按照轻重缓急，合理安排施工部署，既突出重点，又照顾一般，充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、工种间有机衔接，统筹安排各工程施工顺序和进度目标。

(5)对结构复杂、施工难度大以及采用新工艺、新技术的工程项目，进行专门性研究，必要时组织专题会议，邀请有经验的专业人员参加，集思广益，制定切实可行的方案。

(6)充分发挥各职能部门的作用，共同参与施工组织设计的编制和审查；充分利用企业的技术和管理要素，统筹安排，扬长避短，发挥企业的综合优势，合理地进行工序交叉与配合。

(7)重视结构计算、工序能力计算、临时工程设计等。文字、图纸、计算书必须签名，以落实责任。

2.3编制范围

本方案适用于先期实施段新建工程标人行梯道桥施工。

3施工方案

3.1设计概况

本工程新建3.2.1技术准备

1、建立健全质量保证体系（见附图1），技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

2、认真学习施工图纸，以图纸

3.2.2人员准备

根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织一支具有强有力的管理团队，集结富有经验的施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。

劳动力安排表

序号 工种 人数 1 模板工 8 2 钢筋工 10 3 司机 2 4 普工 5 5 技术及质检员 4 6 安全员 1 7 领工员 1 8 指挥 1 3.2.3施工机械准备

施工机械设备的合理运用，是保证施工进度和施工质量的重要因素，对于本承台施工，根据本工程施工进度要求，安排施工机械设备陆续进场，并做好机械的报验工作，确保工程高质量、高效率完成。同时根据试验、测量、质检要求，所需仪器陆续进场，并做好仪器的资料报验工作。

1）投入工程施工的挖掘机、汽车吊等主要大型机械均需要自检并报监审核。

2）进场设备均安排专职设备维修养护员进行统一维修养护管理。

机械设备配置表

序号 机械名称 数量 备注 GPS-15钻孔桩机 1台 2 200型挖机 3 25T汽车吊 1辆 10T载货卡车 1辆 钢筋加工成套机械 1套 插入式振动棒 3台 砼运输车 辆 135KW污水泵 1台 潜水泵 2台 建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证。一个工程的材料质量不合格，将直接影响到工程的质量，因此，在施工过程中必须自始至终严格按ISO9001：2000标准控制好材料进场关，按照控制程序执行。























材料进场验收

材料供应计划

（1）各工程主要材料量按工程量清单及图纸计算汇总。

（2）各工程材料按工程进行需用量，提出材料进场或入库日程，待后详细列出材料供应计划日程表。

(3）组织进场材料检验和办理收手续。

材料供应保证措施

(1）工程开工前，根据工程施工进度和工程量，合理确定好各种材料的数量。

(2）材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，使其符合本工程的质量要求。

(3）材料的选择在质量有保证、信誉良好、供货及时的供应商间选择。

(4）材料进场验证时如发现有不合格产品时，项目部立即拒绝并接受使用。

（5）材料采购人员灵活机动，特事特办的原则。

（6）材料采购人员责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，确保本工程能及时供应材料。

）1、本工程承台、立柱砼采用商品C35砼，混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇注速度的需要，使浇注工作不间断并使混凝土运到浇注地点仍保持均匀性和规定的坍落度。

2、砼采用分层浇筑，每层砼料厚度控制在30cm，为了减少砼分层浇捣时间，避免砼出现分层色差缝，应严格控制砼的初凝时间，振动棒采用Φ70mm插入式振动器，振动器与侧模板保持50~100mm的距离。振动时应做到快插慢拔，表面泛浆无气泡，砼不再下沉为止，振捣上层砼时，振动棒必须深入下层砼10cm左右，在振捣过程中做到不漏振，不过振。振捣时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。

3、承台顶面要做好抹面收水工作，使之表面平整光洁，施工方法如下：精确定位四周模板的水平高度，在浇筑完混凝土后，用刮尺两侧模板来回刮平，以达到承台顶面的平整要求。

5、承台与立柱对接的地方以施工缝要求进行处理。

3.4.4承台基坑回填

基坑回填前，对周边坑底烂泥、杂填土进行清除，并进行排水，回填过程不得在水中作业。采用建筑垃圾回填，回填应使用小型振动机械逐层压实，每层回填厚度不超过30cm，保证回填质量。

3.5盖梁施工

3.5.1施工工艺

本工程盖梁为一柱一盖梁，A型盖梁尺寸为2.16×1×0.5m，B型盖梁尺寸为2.16×1.5×0.5m。

















3.5.2地基处理

考虑到本工程盖梁厚度0.5m，荷载较小，且部分盖梁荷载通过立柱直接传递承台，对地基要求不高，结合支架设计，地基处理如下：用夯机将地基夯实整平，然后浇筑10cm厚C20砼硬化，在处理好的地基上铺设10cm钢模板，增大竖向荷载的扩散面，确保地基受力满足要求。

3.5.3支架搭设

本工程梯道、坡道盖梁厚度均为0.5m，0.8×0.8m，1.2m，mm厚的竹胶板，底部设置lOxlOcm方木背愣@35mm。

1.材料要求

普通钢管支架均采用φ48×3.5钢管（壁厚不小于3mm)，1mm。5mm,扣件表面应进行防锈处理。

钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽验比例。

扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

支架搭设完成后必须经过项目安全员、技术员的验收，方可继续搭设。支架搭设完成并经验收合格后方可投入使用，并在混凝土浇筑过程中进行变形监测。















盖梁支架正立面图盖梁支架侧立面图

2.搭设要求

a.钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48×3.5钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。

b.在立杆底距地面20cm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

c.在立杆顶部采用连接钢管搭接，其搭接长度不应小于1m，且采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件中心至杆端距离不应小于100mm。

d．排架搭设过程中应确保横向水平钢管与纵向水平钢管分别与立杆通过扣件连接，两扣件紧密相连，保证共同受力。

e.钢管立杆的扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm。

f.立杆应使用垂直对接，尽量选用长钢管减少接头数量对接处离开纵横向水平杆节点的距离应小于等于300mm，

g.纵、横向水平杆宜采用对接连接，相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，

h.每二层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层（

i.在满堂排架的纵向、横向分别设置剪刀撑。

j.剪刀撑钢管接长宜采用搭接，剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的纵、横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm3自下而上连续设置，搭接长度不少于40cm。50cm，10cm，

a.必须按照JGJ130-2010安全技术规范要求设置剪刀撑，在支架体的四个立面沿支架高度与宽度（或长度）连续布置成一个整面，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与地面夹角宜为45?60°。

b.满堂支架四边与中间每隔几排支架立杆（4.5?5m)应设置一道剪刀撑，每隔4排支架立杆设一道，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于l〇m,

1.2m，lm，1.2m，0.6m，0.2m，12mm厚的竹胶板，栏杆要能承受1KN的冲击力。在临边栏杆上设置密目安全网封闭。

5.支架防雷接地

钢管脚手架，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，设置防雷和重复接地装置，防雷接地应可靠，其接地电阻小于4Ω，并经测试合格方能使用。

3.5.4支架拆除

盖梁达到设计强度方可拆除支架。拆除现场应设置安全警戒线，拆除作业由架子工进行，并派人现场监护、防止非拆除施工人员进入拆除支架区域。

支架的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于2层。支架拆除时每跨先从跨中开始，再延伸到支点，横向对称均匀卸落。必须按照“从上到下，后搭先拆”的原则逐层进行，先拆非承重模板，后拆承重模板。严禁将钢管与扣件从高处随意抛掷，以免危及周围施工人员和机械设备的安全，应设专人传递至地面，或采用绳子捆牢后慢慢放下，并按规格分类堆放。

在拆除工程中，门架的自由悬臂高度不得超过两步；通长水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的门架时方可拆除，拆除工作中，严禁施工榔头等硬物击打、挖、拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

盖梁底模拆除后，在支架拆除前，应对盖梁底部进行全面外观的检查，盖梁底部混凝土表面有缺陷应及时修补。

拆除人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落，严禁使用起重机直接吊除没撬动的模板。

拆下的门架、钢管与配件，必须单件由人工传递至地面，分类堆放，严禁高空抛掷。门架、钢管、扣件应及时整理，作业人员在2m(2m含）以上高处作业必须系安全带，保险绳生根攀牢，严禁上下同时作业。

3.5.5盖梁模板施工

模板采用18mm厚竹胶板，底部设置10×10cm方木背楞@35cm，相应位置设置脚手架。

3.5.6盖梁钢筋施工

盖梁钢筋采用现场绑扎形式，参照承台钢筋施工，详见《3.4.2承台钢筋施工》。

3.5.7盖梁砼施工

盖梁砼施工详见《3.4.3承台砼施工》。

3.6现浇梁施工

3.6.1地基处理

地基处理详见《3.5.2地基处理》。

3.6.2支架设计

本工程梯道、坡道现浇梁支架采用满堂式扣件脚手架施工，立杆间距0.8×0.8m，1.2m，18mm厚的竹胶板，底部设置10x10cm方木背愣@35cm。

































支架搭设详见《3.5.3支架搭设》。

3.6.3模板施工

模板采用18mm厚竹胶板，底部设置10×10cm方木背楞@35cm，相应位置设置脚手架。

3.6.4砼施工

砼施工详见《3.4.3砼施工》。

4施工质量保证措施

4.1模板制作及安装质量保证措施

模板应具有足够刚度、强度以保证其受力要求，确保多次周转不变形，模板拼接处要求严密、平整、不漏浆、拆除方便。为了保证砼的外观质量，模板间的接缝应采用适当的塑纸衬平，模板与模板间一定要接平。

模板在安装前，要在模板上涂刷足隔离油或脱模剂，但不得沾污钢筋，以后每次使用前都要铲除残剩于模板上的砼，并且涂刷隔离油或脱模剂同样不得沾污钢筋。

模板安装偏差表：

检查项目 容许误差 检查频率 垂直度 0.2%H，且不大于20mm 2点 模内尺寸 +5mm，-10mm 3点 轴线位移 10mm 2点 支撑面标高 +2mm，-5mm 1点 4.2钢筋制作及安装质量保证措施

进场的钢筋应按规定分批验收，进行力学性能试验合格后方能使用，对焊接的钢筋除焊工应有合格等级证书外，还应按规定进行力学试验合格后方可进行绑扎钢筋。钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。

施工前严格按图纸尺寸进行下料加工，弯制时应在常温状态，不宜加热，钢筋宜从中部开始逐步向两端弯曲，弯钩应一次弯成；安装时用20～22号铁丝绑扎牢固，并注意钢筋安装的先后顺序；钢筋安装顺序：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等；划线时应注意间距、数量及加密筋位置，一般是先主筋后负筋，摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应相互错开，且与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜位于最大弯矩处；受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，在普通砼中直径≥22mm的钢筋均应采用焊接；控制砼的保护层厚度可采用水泥砂浆垫块或塑料卡。

钢筋焊接前，必须清除焊件表面铁锈熔渣及其他杂物，焊条应保持干燥；焊缝表面应均匀、平顺、无裂缝、夹渣、明显咬肉、凹陷、焊瘤和气孔等缺陷，焊接长度双面焊5d，单面焊10d；施焊前，应用相同材料、焊接条件和参数制作3个抗拉试件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18–2003）的有关规定。

4.3砼施工质量保证措施

（1）浇筑令

砼浇筑前，必须经监理验收合格后并签发浇筑令方可进行砼浇筑。

（2）混凝土配合比

施工所需配合比已按有关规定做好配合比验证工作。

（3）运输

与拌站协商确定足够车辆，合理调度搅拌车运输送料时间，设置一条主要运输线路及一条备用运输线路，避免路上意外阻碍混凝土运输。运至现场须逐车进行砼坍落度的检测。

（4）振捣

严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。振捣方法要求正确，不得漏振或过振，可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在浇筑时振捣，第二次待砼静置一段时间再振捣，一般在第二层浇筑之前进行，而顶层一般在半小时后进行二次振捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下层砼的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以砼翻浆不再下沉和表面物气泡泛起为止，一般为15秒左右。

（5）养生

一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，在施工中，混凝土养护采用浇水和覆盖土工布结合的方式进行，混凝土养护用水应采用洁净的符合要求的水源。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度；混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

（6）混凝土质量检验措施

本工程混凝土评定为水泥混凝土的抗压强度，以标准养生28d龄期的试件为准。试件为边长150mm的立方体，试件3件为1组，按《公路桥涵施工技术规范》中的要求，制作混凝土试件不小于2组。

5安全保证措施

(1)坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。

(2)项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，要做到全面，积极开展农民工夜校学习活动，通过深入现场、会议室授课等多种形式进行三级教育培训。培训人员经考核合格后，发放上岗证、工作服及劳动防护用品方可上岗。

(3)对各种机械设备按期进行检查、修理，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。

(4)进入施工现场必须按规定正确使用安全用具、佩带劳动保护用品。所有施工人员均须戴好安全帽,严禁酒后施工、操作。

(5)施工便道保持畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。

(6)管道卸车安装时要对起重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。起重吊装必须由专人指挥，并与施工人员沟通好各种信号、指令；当管道离开地面，，施工人员必须避开吊装区域。

(7)沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，，及时向有关部门汇报并作记录，处理结束后再施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人；所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

(8)夜间一般不安排施工作业，若要施工，必须配足照明设备，特别在边坡、转角处加大照明亮度；车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。

(9)应急预案

A目的为保证职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。应急救援领导小组与职责项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由生产经理、项目书记、总工程师组成。是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。生产经理是引事故触电事故大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急小组第二负责人，负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。应急小组下设机构及职责抢险组：主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。安全保卫组：

主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。后勤保障部：主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

医疗救护组：主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。：

主要职责是：负责。善后处理组：

主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

事故调查组：主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。事故现场周围应设警戒线。

统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。

以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。

救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。

伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。 名称 单位 数量 位置 保管人(电话) 1 铁锹 把 10 现场 2 担架 个 1 物资部 3 医药箱 个 1 办公室 4 指挥、运送车 辆 2 现场 5 氧气袋 个 1 办公室 6 吊机 台 1 现场场 7 挖掘机 台 1 现场场 8 货车 辆 1 现现场场 D培训根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。

培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。

演练

项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。预案修订与完善

为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。

6文明施工、环境保护措施

工程文明施工的好坏直接影响到施工企业的信誉和形象，且良好的施工环境与人民的生活密切相关。

(1)组织文明施工督查小组，设专职文明施工员巡回检查。做到工完场清、不留尾巴；保持所有设施完好、整洁；施工人员文明有礼。

(2)靠近民居的施工点夜间不得使用噪声较大的设备。因施工安排夜间需要施工的报地方主管部门批准。

(3)与当地群众搞好关系，自觉维护周边绿化，不随意侵占线外土地。

(4)配备洒水车对施工便道和场地来回洒水，以减少扬尘污染；

(5)取土、弃土、弃碴、排污等按设计文件办理，并与当地环保等有关部门签订协议，按规定进行处理。

(6)在施工中切实注意保护植被、林木，施工后的取土坑、弃土堆及路堤边坡尽快做好防护，设置必要的永久性挡护工程，环向设置排水沟，顶部回填耕植土，种树或植草绿化，以保护生态环境，防止水土流失。



附图1

质量保证体系框图

























































附图2





































安全保证体系框图







程标项目经理部人行梯道桥施工方案













计划材料品种、规格、数量



采购人提取样品和资料



报请建设方或监理方（主要材料）



公司工程部



同意或认可



采购及运输



附合格证书或试验报告



保管员验收（优留、劣退）



入库



投入使用



组长



副经理



总工程师



安全质量部









综合办公室









工程技术部









财务部











合同计量部









试验室













物资机械部









各作业队兼质检岗位



梯道桥作业队



组长



项目书记



副经理



安全负责人



总工程师



安全质量部









综合办公室









工程技术部









合同计量部









财务部











试验室













物资机械部









各作业队兼职安全员



梯道桥作业队







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