汽车修理工考核办法及评分标准
项目一在无记号情况下更换汽油机正时齿形带
（一）
1.竞赛方式：
以赛形式，完成
2.竞赛要求：
在规定时间内完成，现场清理工作。：
材料的准备是否齐全；
是否正确；符合及要求
（4）施工过程中是否规范
（5）规定时间内完成。二）材料准备
序号 名称 型号及规格 数量 1 桑塔纳发动机 JV汽油机 1台 （2）材料准备（单工位）
序号 名称 型号及规格 数量 1 正时皮带 JV汽油机 1根 2 毛巾 1条 （3）工、用具准备（单工位）
序号 名称 型号及规格 备注 1 开口扳手 1套 比赛场地准备 2 梅花扳手 1套 比赛场地准备 3 套筒 1套 比赛场地准备 4 活动扳手 12吋 比赛场地准备 5 螺丝刀 ＋、－字 比赛场地准备 6 内六扳手 6mm 比赛场地准备 7 扭力扳手 100N.m 比赛场地准备 8 火花塞套筒 1 比赛场地准备 9 弹性挡圈钳 1 比赛场地准备
2、竞赛操作规定及说明
1）操作程序说明：
（1）准备工作；
（2）拆下正时皮带；
（3）校正正时，安装正时皮带，调整松紧度；
（4）安装附件，校正点火正时；
（5）清理场地。
2）竞赛规定说明：
（1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止竞赛；
（2）竞赛将采取百分制。
（3）方式说明：该项目为实际操作，过程按评分标准及操作过程进行评分
汽车修理工竞赛操作技能考核评分记录表
考核时间：20min工位号
项目名称 项目一：在无记号情况下更换汽油机正时齿形带 起止时间：开始时间时分秒结束时间时分秒用时分秒 序
号 考核
内容 评分要素 配
分 评分标准 检测
结果 扣分 得分 备注 1 拆卸
附件 拆卸发电机、水泵皮带和带轮 5 操作方法正确 2 拆下
正时
皮带 拆下正时皮带下护罩，旋松张紧轮，取下正时皮带 5 取下正时皮带外壳、旋松张紧轮
拆下正时皮带更换
3 安装
正时
皮带 检查涨紧轮轴承 5 检查方法正确 校正曲轴位置 20 位置正确 校正分电器位置 10 位置正确 检查新正时齿形带 5 检查方法正确 校正凸轮轴正时齿形带轮位置并安装正时齿形带；调整并检查正时皮带松紧度 25 位置正确、松紧度正确、检查方法正确 4 安装
附件
检查
点火
正时 装回正时皮带罩，安装带轮、皮带，紧固曲轴及水泵带轮并调整其松紧度. 15 操作方法正确
检查点火正时 5 操作方法正确 5 清理
场地 清理场地，收工具 5 未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分 6 安全
文明
操作 工具使用正确、无违反安全操作规定 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 7 考核
时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100
裁判员:时间：年月日
项目二：起动机故障诊断与排除
（一）
1.竞赛方式：
以赛形式，完成
2.竞赛要求：
在规定时间内要求选择好所需设备、材料及工具；正确使用检测设备和工具；按操作规范用蓄电池或万用表检测起动机的性能，判断故障部位，解体起动机进行检测与维修，装复后进行空转实验，要求快速而准确的完成工作。，现场清理工作。的准备是否齐全；
是否正确；及要求
（4）检修过程中是否规范
（5）规定时间内完成。二）材料准备
序号 名称 型号及规格 数量 1 起动机 QDJ1211C（CA6102） 1台 2 台虎钳 150mm 1台 3 蓄电池 100Ah 1块 （2）材料准备（单工位）
序号 名称 型号及规格 数量 1 电刷架总成（含碳刷） 与起动机匹配 1副 2 轴承 与起动机匹配 1只 3 电磁开关 与起动机匹配 1只 4 单线离合器 与起动机匹配 1只 5 起动继电器 与起动机匹配 1只 6 点火开关 CA1091 1只 7 纱布 100号 1张 8 机油 适量 9 黄油 适量 10 蓄电池电瓶火线 1m 1 11 蓄电池搭铁线 1m 1 12 蓄电池电线接头 13 铜棒 14 胶带 卷 1 15 电烙铁 30W 1 16 焊丝 卷 1 17 插排 10m 18 （3）工具、量具、用具准备（单工位）
序号 名称 型号及规格 备注 1 开口扳手 1套 比赛场地准备 2 梅花扳手 1套 比赛场地准备 3 套筒 1套 比赛场地准备 4 活动扳手 12吋 比赛场地准备 5 螺丝刀 ＋、－字 比赛场地准备 6 毛刷、碳刷钩 比赛场地准备 7 游标卡尺 0--125mm 比赛场地准备 8 千分尺 0--25mm 比赛场地准备 9 万用表 MF500指针式 比赛场地准备 10 尖嘴钳 150mm 比赛场地准备 11 鲤鱼钳 200mm 比赛场地准备 12 电烙铁 220V.300W 比赛场地准备 13 弹簧秤 50N 比赛场地准备 14 橡皮锤 1 比赛场地准备 15 塞尺 1 比赛场地准备 16
2、竞赛操作规定及说明
1）操作程序说明：
（1）准备工作；
（2）检测起动机；
（3）分解起动机；
（4）检查碳刷架、电枢、轴承的磨损情况，检查磁场绕组电阻、单向器和电磁开关；
（5）组装起动机；
（6）试验起动机空转是否正常；
（7）清理场地。
2）竞赛规定说明：
（1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止竞赛；
（2）竞赛将采取百分制。
（3）竞赛方式说明：该项目为实际操作，过程按评分标准及操作过程进行评分
分解起动机 后盖拆开，松开导线螺丝，拉起弹簧，取出碳刷。 5 不会操作不得分 松开连接片，拆下电磁开关 2 不会操作不得分 拆下并分开端盖、壳分开，取出电枢，拆下拨叉取出取下齿轮 5 不会操作不得分
3 检修起动机各部件并排除故障
检修碳刷架、搭铁，弹簧弹力，、碳
刷长度、接触面积 10 不会检修不得分
检修电枢、整流子 10 不会检修不得分 检修轴承配合间隙 10 不会检修不得分 检修磁场绕组电阻 10 不会检修不得分 检修单向器 10 不会检修不得分 检修电磁开关 10 不会检修不得分 4 组装起动机 组装起动机，润滑各部位，并调整 10 不会组装不得分 5 测试起动机 试验起动机是否正常 10 不会试验不得分 6 清理
场地 清理场地，收工具等 3 未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分 7 安全
文明
操作 正确使用工具和设备，防范转动部分伤人，无违反安全操作规定。 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考试 8 考核
时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100
裁判员:时间：年月日
项目三：捷达轿车故障诊断排除
（一）
1.竞赛方式：
以赛形式，完成
2.竞赛要求：
在规定时间内通过使用所给的检测仪器、工具等设备，完成，现场清理工作。：
材料的准备是否齐全；
是否确是否；符合及要求
（4）操作过程中是否规范
（5）规定时间内完成。二）材料准备
序号 名称 型号及规格 数量 1 捷达轿车 5/1台 2 元征解码器 X-431 5/1套 3 万用表 5/1套 （2）材料准备（单工位）
序号 名称 型号及规格 数量 1 毛巾 1条 2 车用保险片 5A/10A/15A 各2个 3 传感器 4 汽油 5 导线 （3）工、用具准备（单工位）
序号 名称 型号及规格 备注 1 开口扳手 1套 比赛场地准备 2 梅花扳手 1套 比赛场地准备 3 套筒扳手 1套 比赛场地准备 4 螺丝刀 ＋、－字 比赛场地准备 5 鲤鱼钳 1 比赛场地准备 6 试灯 1 比赛场地准备 7 工具盘 1 比赛场地准备 8 绝缘胶带 1 比赛场地准备 9 剥线钳 1 比赛场地准备 10 尖嘴钳 1 比赛场地准备 11 手钳 1 比赛场地准备 12 2、竞赛操作规定及说明
1）操作程序说明：
（1）准备工作；
（2）点火试车，找出故障部位；
（3）排除故障；
（4）点火试车；
（5）清理场地。
2）竞赛规定说明：
（1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止竞赛；
（2）竞赛将采取百分制。
（3）竞赛方式说明：该项目为实际操作，过程按评分标准及操作过程进行评分
汽车修理工竞赛操作技能考核评分记录表
考核时间：20min工位号
项目名称 项目三：捷达轿车故障诊断排除 起止时间：开始时间时分秒结束时间时分秒用时分秒 序
号 考核
内容 评分要素 配
分 评分标准 检测
结果 扣分 得分 备注 1 起动发动机 检测方法正确 5 不检测停止考试 2
故障诊断 检测电控发动机综合故障一 15 不会检测操作不得分 检测电控发动机综合故障二 13 不会检测操作不得分 检测电气设备故障 10 不会检测操作不得分
3 故障排除
排除电控发动机综合故障一 20 故障未排除不得分
排除电控发动机综合故障二 15 故障未排除不得分 排除电气设备故障 10 故障未排除不得分 4 测试汽车 试验汽车是否正常（原地测试） 10 不检验不得分 5 清理
场地 清理场地，收工具等 2 未收、少收工具从总分中扣2分；场地不清洁从总分中扣5分 6 安全
文明
操作 正确使用工具和设备，试车时挡位在空挡，拉紧驻车制动，防范转动部分伤人，无违反安全操作规定。 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考试 7 考核
时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100
裁判员:时间：年月日
29
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