陕西彬长孟村矿业有限公司
401102工作面采空区灌浆施工
安全技术措施
施工单位：抽采队
施工负责人：
技术主管：
编制人：
编制时间：年月日
《401102工作面采空区灌浆施工安全技术措施》
审批单位及人员签字
总工程师：年月日
副总工程师：年月日
副总工程师：年月日
副总工程师：年月日
副总工程师：年月日
副总工程师：年月日
生产部：年月日
通风部：年月日
机电部：年月日
地测部：年月日
防冲部：年月日
调度室：年月日安全部：年月日《401102工作面采空区灌浆施工安全技术措施》
会审记录单
会审时间： 年月日 会审地点： 编制人 会审参加人员： 总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 安全部 调度室 生产部 机电部 通风部 地测部 防冲部 技术主管 存在问题： 401102工作面采空区灌浆施工安全技术措施
一、概况
根据矿业公司工作安排，由抽采队负责对401102工作面采空区实施灌浆防灭火工作，为保证灌浆系统安全、正常运转，特制订本安全技术措施，望所有参与施工作业人员认真学习，并严格执行。
（一）工程名称：401102工作面采空区灌浆。
（二）施工地点：黄泥灌浆站、401102运输巷、401102回风巷。
（三）施工时间：日常灌浆。
（四）施工组织机构：
施工负责人：韩伟
施工现场安全负责人：当班跟班队干
施工班组：黄泥灌浆班、综合班
二、施工方案
（一）施工方式
黄泥灌浆站内有智能灌浆系统和人工灌浆系统各二套，智能灌浆系统灌浆能力为每套100m3/h，人工灌浆系统灌浆能力为每套30m3/h。
1.人工灌浆系统由以下设备组成：
灌浆搅拌池四座（二用二备），每座设泥浆搅拌机一台，每台搅拌能力30m3/h，型号：XNJD-11，功率14kW。渣浆泵两台（一用一备），单台型号：80ZJ-I-A36，Q=60m3/h，H=50m，功率160kW。
2.人工灌浆系统灌浆方式
（1）需要灌浆时，井下灌浆工先对管路进行巡查，确保管路完好、畅通，然后给灌浆站打电话要浆，灌浆站制浆工接到现场准备灌浆的电话后，首先用清水冲洗管路，当清水试管正常后电话通知灌浆站，方可开始灌浆。
（2）灌浆按以下顺序操作，制浆工用铲车将经过筛子的黄土装入搅拌池，然后按照水土比4:1的比例加入清水，开动搅拌机进行搅拌制浆，待搅拌池内的黄土和水搅拌均匀，浓度达到规定要求后开启启闭机，启动渣浆泵开始灌浆，记录灌浆开始时间。
（3）每次灌浆时安排专人在401102工作面、运输巷和回风巷巡查灌浆情况，当有黄泥浆从工作面、运输巷或回风巷流出时，井下灌浆工立即电话告知灌浆站，要求停止灌浆，地面灌浆站制浆工要立即关闭启闭机、停止搅拌机，打开清水管路阀门冲洗渣浆泵和灌浆管路，冲洗30min后关闭清水管路阀门，记录停止灌浆时间。
（4）当灌浆管漏浆、爆管或其他故障要求停止灌浆时，接到停止灌浆电话后，地面灌浆站制浆工要立即关闭启闭机、停止搅拌机、停止渣浆泵，待漏浆、爆管或其他故障处理结束，接到井下灌浆工电话后，打开清水管路阀门冲洗渣浆泵和灌浆管路，冲洗30min后关闭清水管路阀门，记录停止灌浆时间。
3.智能灌浆系统由以下设备组成：
胶体制备机两台，单台型号：LSZ-100型，制胶量：100m3/h，功率11kW。滤浆机两台，单台型号：LSL-100型，制胶量：100m3/h，功率7.5kW。渣浆泵两台（一用一备），单台型号：80ZJ-I-A52，Q=200m3/h，H=50m，功率160kW。潜水泵两台（一用一备），单台型号：JYWQ50-10-10-1200-1.1，Q=10m3/h，H=10m，功率1.1kW，用于泵坑排水。
4.智能灌浆系统灌浆方式
（1）需要灌浆时，井下灌浆工先对灌浆管路进行巡查，确保管路完好、畅通，然后给灌浆站打电话要浆，灌浆站制浆工接到现场准备灌浆的电话后，首先用清水冲洗管路，当清水试管正常后电话通知灌浆站，方可开始灌浆。
（2）灌浆按以下顺序操作，制浆工按顺序打开水路总阀门、上料架胶体制备机刮板冲洗阀门、总进水阀门、滤浆机刮板冲洗阀门、主渣浆泵进出口阀门，同时关闭备用渣浆泵进出口阀门。启动胶体制备机、滤浆机，清水运行5min后，启动渣浆泵。然后按顺序启动皮带输送机、定量输送机、可移动皮带输送机上料，按水土比4:1的参数设定调节控制水量和黄土量，开始灌浆，记录灌浆开始时间。
（3）每次灌浆时安排专人在工作面巡查灌浆情况，当有黄泥浆从工作面、运输巷或回风巷流出时，井下灌浆工立即电话告知灌浆站，要求停止灌浆，地面灌浆站制浆工要立即按以下顺序停止灌浆，冲洗设备、管路。
①停止铲车上料，停止定量输送机、皮带输送机。
②清水继续运行30min冲洗灌浆设备、管路、缓浆池。
③当设备、缓浆池冲洗干净后，关闭供水阀门停止向黄泥灌浆站供水。
④关闭上料架胶体制备机刮板冲洗阀门、总进水阀门、滤浆机刮板冲洗阀门。
⑤设备空载运行2min，停止胶体制备机，停止滤浆机。
⑥泥浆池内浆液注完后，停止渣浆泵，关闭渣浆泵的进出口阀门。
⑦关闭管路总阀门，关闭电源，灌浆结束。
⑧记录灌浆结束时间。
（4）当灌浆管漏浆、爆管或其他故障要求停止灌浆时，接到停止灌浆电话后，地面灌浆站制浆工要立即按以下顺序进行操作。
①停止铲车上料，停止定量输送机、皮带输送机。
②关闭供水阀门停止向黄泥灌浆站供水。
③停止胶体制备机、滤浆机、渣浆泵。
④待漏浆、爆管或其他故障处理结束，接到井下灌浆工电话后，按正常停止灌浆程序冲洗设备、管路。
5.根据通风部安排交替选用人工灌浆系统和智能灌浆系统进行灌浆，同时发现系统故障及时检修维护。
（二）施工流程
该工程需要经过管路系统巡查汇报、清水试灌浆、取土制浆并灌浆、停止灌浆并清洗管路系统、汇报并现场清理5个流程，具体见图1。
（三）施工程序
1.管路系统巡查汇报：地面黄泥灌浆工巡查地面设备及管路系统及阀门完好情况、井下黄泥灌浆工巡查井下管路系统及阀门完好情况，满足灌浆条件后汇报区队值班室。
2.清水试灌浆：值班室根据井下及地面黄泥灌浆工汇报情况，通知黄泥灌浆站清水试灌浆。
3.取土制浆并灌浆：当清水试灌浆正常后，区队值班室及地面、井下黄泥灌浆工做好准备，地面取土制浆并按要求灌浆。
4.停止灌浆并清洗管路系统：井下黄泥灌浆工随时巡查管路和工作面、运输巷、回风巷出浆情况，当出浆或故障后，立即汇报区队值班室停止灌浆并冲洗管路。
5.汇报并现场清理：灌浆结束后汇报区队值班室及通风调度做好记录，并打扫干净现场文明卫生。
图1灌浆施工流程图
（四）施工组织
1.由跟班队干带领人员进行作业。
2.交接班时上一班组须向下一班组人员说明当班存在问题、灌浆情况及设备使用、阀门开闭情况。
（五）作业标准
1.提前计划，准备好灌浆防灭火所需材料。
2.检查灌浆站的灌浆设备是否完好。
3.检查井下灌浆管路及设备是否完好。
4.检查灌浆站供水、供电是否正常，设备是否能正常运行，设备之间的连接是否完好，灌浆管路是否通畅，电控柜的显示是否正常。
5.检查灌浆所需材料是否到位（黄土、水、三相泡沫、水玻璃）。
6.各岗位人员和运输车辆到达指定位置，做好灌浆准备。
7.调整灌浆系统各处阀门到灌浆前的指定状态。
8.与井下灌浆地点取得联系，询问井下灌浆地点准备情况，准备完毕，方可按程序（先冲洗管路，再灌浆）进行灌浆。
9.清水运行至少30min冲洗井下管路。
10.按水土比4:1的参数设定调节控制水量和黄土量。
11.井下灌浆工通知停止灌浆或由于其他故障必须停止灌浆时，立即停止制浆，采取措施进行处理，清水继续运行30min冲洗灌浆设备、管路，冲洗完毕后，关闭管路总阀门，关闭电源，灌浆结束。
12.做好当班的灌浆记录，记录清楚灌浆开始和结束的时间、水土比、水流量、土方量，黄泥浆灌注量，设备运行情况、灌浆人员姓名等信息数据。
三、安全风险辨识评估及管控
本作业涉及的危险源有5项，分别是顶板活矸活石、有毒有害气体、运输、坍塌、职业危害。具体见附表1。
四、安全技术措施
（一）施工前准备安全技术措施
1.施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施。
2.施工前，作业人员必须经过专业培训，且考试合格后，方可持证上岗。
3.上班前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态，否则、禁止参加施工作业。
4.按时参加班前会，认真做好班前礼仪，认真学习班前会所讲的安全注意事项，熟知机械设备操作规程，了解作业现场相关情况，明确本班任务。
5.工作前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等。
（二）施工安全技术措施
1.取土安全技术措施
（1）取土时沿山坡先上后下，由外向里，逐层取土；禁止由下向上取土作业或随意进行取土。
（2）取土平台根据山体高度及坡度等具体情况，由上向下分平台进行，每个平台长度不得小于15m，宽度不得小于3m，高度不得大于2m，两平台间侧面放坡系数不小于1.5。
（3）预防山体滑坡危害注意事项：黄泥灌浆站分管副队长，必须及时了解天气变化情况，在雨雪天过后或山体解冻后重新施工时，必须由其对作业场所进行仔细检查，在确定无任何滑坡、裂缝、垮帮等现象时，其他作业人员方可进入作业现场进行施工。
（4）下雨前，提前取一部分土存储备用，雷电、大风、下雨天不得进行取土作业。
（5）若使用挖掘机取土时，施工注意事项如下：
①挖掘机司机，必须经过专项培训，做到持证上岗。
②接班时必须向上班司机了解情况，有异常情况，及时汇报给区队值班人员、班长和检修工，检修完后方可开车。
③工作时要注意力集中，听清信号，严禁干任何与工作无关的事情，不得擅离职守。
④施工过程中，挖掘机司机要时时观察山体及取土平台土层稳定情况，在确认无垮帮，无滑坡等危险因素时方可继续作业。
⑤取土过程中，如发现有山体有非人为裂缝等威胁人员安全时，必须立即停止作业，撤离人员，在采取措施消除隐患之后，方可正常工作。
⑥当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，禁止挖掘机在斜坡上横向或坡度大于10°的斜坡上行驶。
（6）铲车、汽车司机运输过程中的注意事项：
①铲车、汽车司机，必须经过专项培训，做到持证上岗。
②操作司机在驾驶车辆前要检查刹车是否灵敏，发动车子之前，先观察周围是否有人。
③工作人员禁止走或者站在提升起的铲叉下面。
④铲车不得用来提升人员，汽车不得运输人员。
⑤司机倒车时，必须先观察后方，确认无人或障碍物时，然后再按喇叭倒车。
⑥操作司机离开时必须拿走钥匙，非专职人员禁止操作车辆。
⑦取土所用车辆和机械在不进行取土作业时停靠在灌浆站北侧平坦的地方，司机每次进行取土作业前必须检查所用设备的完好性和制动情况。
2.灌浆设备操作安全技术措施
（1）定量输送机第一次使用半月须放掉减速机内污油,并将内部清洗干净,再换上新齿轮油，连续运转每一个月换一次油。
（2）定量输送机运行时，操作人员必须与皮带保持0.5m以上的安全距离。
（3）给输送机上料时，必须控制黄土量，以防压死皮带。运行过程中不可轻易停机,防止原料在箱体内累积太多，造成设备再次启动困难。
（4）定期检查定量输送机传动三角带的松弛情况，保持三角带处于张紧状态。
（5）设备在正常使用时应每隔1—2小时对整机的各运行部位进行检查，并记录下来。记录内容主要包括：电机及轴承的温升状况；传动部位有无异常。链条的松紧；滤浆机的过滤量等。
（6）设备启动时应先空载运行,待设备运行正常后再向输送机内加入原料。停机前,应停止加料，并运行5-10min以排尽设备内所剩原料，胶体制备机停机前,应用清水清洗设备，防止固体颗粒在浆料箱内积存，使下次启动困难，应用清水清洗浆料箱和出浆溜槽管路。防止固体颗粒在浆料箱内积存,使下次启动困难以及胶体在出浆溜槽管路内积存后堵塞管路。
（7）设备减速机使用前及使用过程中应保持机内有齿轮油，减速机每运行2000小时须更换齿轮油。定期给传动链条加黄油润滑。
（8）设备使用一次后若需长期停放，应把设备彻底清扫：减速器放掉污油后加入新的齿轮油；给转动部件的轴承加润滑脂。
（9）设备的密封部位有效油封期为6个月，应按期检查油封情况，必要时，应重新更换油封。
（10）紧固减速机底座螺栓、设备地脚螺栓。
（11）设备起动前应打开渣浆泵，以防止水或浆液溢出。
（12）“胶体制备机”、“滤浆机”如果在运行过程中发生意外或其它有关情况，应立即关停机器，切断电、水、料等，然后按有关程序和规定进行处理。
（13）运行过程中不可轻易停机,防止浆液沉淀后堵管路。
3.灌浆安全技术措施
（1）灌浆工必须持证上岗，工作期间不得擅自离岗。
（2）制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。
（3）制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。
（4）设备运行过程中，操作人员不得将手或其它物体伸进防护网，在使用过程中不得将防护网弃置不用。
（5）操作人员必须对设备每天检查，定时对设备更换机油。
（6）带式输送机不准带负荷启动或停机。
（7）灌浆过程中，禁止关闭水阀门，防止设备及管路堵塞。
（8）无班长命令或出现故障，工作人员不得随意开关任何阀门和电器开关。
（9）制浆工不准进入料箱进行操作，监督铲车及时上料。确保浆的浓度正常，并保障制浆机、滤浆机出料口通畅。
（10）灌浆时候必须和井下灌浆工沟通好，待确定所有阀门开启完毕后，汇报值班人员，值班人员安排灌注开始；地面和井下灌浆工要不断巡查灌浆管路、灌浆池，防止管路堵塞，管路增压跑浆。当灌浆管路漏浆时，必须及时电话通知灌浆站停止灌浆，采取措施进行处理。
（11）灌浆工在井下巡查管路及灌浆情况时注意好安全，严禁进入支护不完好的地方。
（12）突然停电、停水后，及时停止灌浆再联系对应部门，待供电、供水正常后，清水运行冲洗管路，管路畅通后再开始继续灌浆。
（13）每班结束后，应确保设备正常运转，管路畅通，不得因为任何原因影响下一班的正常工作，并现场交接班。
（14）接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路30min，当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。
（15）机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。发现异常情况应立即发出停机信号，其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机；待故障排除发出开机信号后，再开机。
（16）当灌注的黄泥浆从工作面、运输巷或回风巷流出时，井下灌浆工必须及时电话联系黄泥灌浆站停止灌浆。
（17）工作结束后，要核实本班灌入的实土量，并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长或送交指定地点。
（三）其他安全技术措施
1.所有施工人员必须认真学习本安全技术措施，并亲笔签名确认，按照规定要求到达作业地点，严禁骑摩托车上下班。
2.必须保证充足的睡眠和良好的精神状态，上班严禁喝酒，否则、禁止参加施工作业。
3.作业人员必须进行现场交接班；交接班时必须交接本班灌浆情况及设备运转状况。
4.必须建立灌浆记录台帐，详细记录灌浆情况，严格按设计要求进行作业。
5.冬季“三防”期间所有防护材料必须及时准备到位，以防发生险情。
6.黄泥灌浆站杜绝使用明火，严禁使用火炉、电炉取暖，并配备足够数量的与灭火性质相符合的灭火器及其它消防器材。
7.要及时了解当日天气预报情况，及时收集气象预报资料，接到降温预报，立即通知黄泥管灌浆站加强供暖保暖，保证设备和作业人员防冻工作正常进行。
8.黄泥灌浆站场地内堆放的液压设备，要尽量入库，不能入库的要采取保暖措施，同时将设备内液压油或水排空，防止冻裂设备。
9.遇到风雪天气，黄泥灌浆站厂房的道路要安排专人进行清扫积雪，防止形成冰凌，以免造成滑倒、摔到伤人。
10.在人员上、下班的道路上积雪必须及时清理，防止结冰，防止人员滑到，道路两侧应有足够的照明以防夜班人员滑到摔伤。
11.雨季“三防”期间，每日关注天气预报，凡遇到大雨天气，必须加强灌浆站防护工作，发现问题及时汇报值班室和矿调度室。
12.灌浆站出现山体滑坡、雷击、火灾等自然灾害时，必须立即撤出工作人员，并汇报区队和调度室，设置警戒，然后进行抢险救灾工作；雷雨天必须停止对井下灌浆，并且要拉闸断电。
13.机电检修工应严格按照电气操作规程，及时对电气进行检修与维护，确保供电正常及电气设备的正常运转。每天灌浆结束后应对所有的电器设备进行检修。
14.检修工在登高检修设备时，必须使用扶梯，必须注意安全，并且要有人监护，防止坠落摔伤。
15.灌浆设备运转及检修时，操作室必须设专人监护，以防其他人员误操作，造成意外伤害事故；非专职人员不得操作设备。
16.皮带输送机的周围必须设置栅栏，皮带运转时，禁止人员从皮带下穿过，防止黄土掉落砸伤人员。
17.井下黄泥灌浆工必须对黄泥灌浆管路及设备进行检查和维护，确保管路畅通、设备完好。
18.除严格遵守本措施外，还必须遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的相关规定。
19.井下及地面灌浆工对管路进行巡查，确保管路完好、畅通。
20.当接到井下灌浆需求电话后，打开井下及地面黄泥灌浆管路阀门。地面黄泥灌浆工联系超磁水处理车间供水（要水电话：8090），供水之后按照措施执行。汇报通风调度和区队值班室开始灌浆。
21.灌浆完成并清洗管路后，电话通知超磁水处理车间停水。并汇报通风调度和区队值班室。
（四）避灾路线
1.施工地点发生火、瓦斯、煤尘事故时，避灾路线如下：
事故地点→401102运输巷→401盘区辅运巷→中央二号辅运大巷→副井→地面。
2.施工地点发生水灾、冲击地压、顶板事故时，避灾路线如下：
事故地点→401102回风巷→401盘区辅运巷→中央二号辅运大巷→副井→地面。避灾路线图见附图1。
（五）其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
附表1：安全风险辨识评估及管控措施清单
本次共辨识风险5项，其中重大风险0项，较大风险0项，一般风险0项，低风险5项。 序号 危险源 风险描述 风险类型 可能程度L 频繁程度E 严重程度C 风险值D 风险等级 管理措施 技术措施 管控层级 1 顶板活矸活石 冒顶、片帮 物体打击 1 3 7 21 低 1.作业前由班组长检查作业现场环境，进行敲帮问顶。 1.使用不小于3m长撬杠对顶板进行敲帮问顶检查。2.人员站在侧方，防止活矸掉落砸伤人员。3.活矸活石清理下来后及时补网片支护。 岗位 2 有毒有害气体 有毒有害气体 中毒和窒息 1 3 7 21 低 1.入井随身携带便携式甲烷检测报警仪，注意观察各处传感器监测数值，并和瓦斯检查工保持联系和沟通。 当作业地点一氧化碳大于0.0024%；氧化氮（换算成二氧化氮）大于0.00025%；二氧化硫大于0.0005%；硫化氢大于0.00066%；氨气大于0.004%，作业地点瓦斯浓度大于0.80%，氧气浓度低于20%时，不得进行作业，撤出作业地点人员，立即汇报调度室和通风部。 岗位 3 运输 铲车故障和路面湿滑车辆伤人 运输 1 3 7 21 低 1.地面黄泥灌浆工必须做好铲车日常检修和维护，保证铲车完好。2.雨雪雾天气严禁铲车上路取土，采取其他措施进行防灭火。 1.铲车作业人员必须持证作业，严禁酒驾。2.铲车上除司机外不得驾乘其他人员。 岗位 4 坍塌 取土边坡防护不到位造成滑坡坍塌 坍塌 1 3 7 21 低 1.必须及时了解天气变化情况，在雨雪天过后或山体解冻后重新施工时，必须由其对作业场所进行仔细检查，在确定无任何滑坡、裂缝、垮帮等现象时，作业人员方可进入作业现场进行施工。2.下雨前，提前取一部分土存储备用，雷电、大风、下雨天不得进行取土作业。3.地面取土必须进行环境保护，裸露的黄土必须盖防尘网，并按照要求进行绿植。 1.取土时沿山坡先上后下，由外向里，逐层取土；禁止由下向上取土作业或随意进行取土。2.取土平台根据山体高度及坡度等具体情况，由上向下分平台进行，每个平台长度不得小于15m，宽度不得小于3m，高度不得大于2m，两平台间侧面放坡系数不小于1.5。 岗位 5 职业危害 吸入粉尘造成尘肺病 职业病 1 3 7 21 低 作业现场及时洒水降尘。 作业人员必须佩戴防尘口罩。作业现场的减降尘措施必须使用。 岗位
附图1：避灾路线示意图
陕西彬长孟村矿业有限公司401102工作面采空区灌浆施工安全技术措施
陕西彬长孟村矿业有限公司401102工作面采空区灌浆施工安全技术措施
陕西彬长孟村矿业有限公司401102工作面采空区灌浆施工安全技术措施
第1页/共10页
陕西彬长孟村矿业有限公司401103回风巷采前预抽钻孔施工安全技术措施
1
1
1
1
1
第1页/共10页
|
|
