门窗套制作与安装施工工艺标准1施工准备1.1技术准备熟悉施工图纸，作好施工准备。1.2材料要求（1）木材：门窗套制作所使用的木
材应采用于燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。（2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。
（3）饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。1.3主要机具（表1.3）主要机具一览表表1
.3序号名称数量规格说明1手提刨1以一个班组计2电锯1以一个班组计3机刨1以一个班组计4手工锯1以一个班组计5手电钻2回JIZC-
10以一个班组计6冲击电钻2DH22以一个班组计7长刨2以一个班组计8短刨2以一个班组计1.4作业条件（1）验收主体结构是否
符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘高出25mm。（2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设
计要求。（3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）。如发现问题必须修理或校正。2材料和质量要点
2.1材料的关键要求木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场
，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。8.5.2.2质量的关键要求安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修
正。木筒子板与窗台板结合处要严。3施工工艺3.1工艺流程检查门窗洞孔和预埋件→制作及安装木龙骨→装订面板3.2操作工
艺（1）制作木龙骨1）根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于5
00mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。2）横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时，撑间距不大于400mm；板厚为5m
m时，横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。3）木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂
与防腐剂。（2）安装木龙骨首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙骨，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再
安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。（3）装钉面板1）面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。2）裁板时要约大于木龙
骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。3）长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。4）一般窗筒子板
拼缝应在室内地坪2m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下。同时接头位置必须留在横撑上。5）当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以
免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5~8mm。6）板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度
的3倍，间距一般为100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层1~2mm。7）筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，
割角要严密方正。4质量标准本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3
间（处）时应全数检查。4.1主控项目（1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人
造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标淮的有关规定。、（2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。4.2
一般项目（1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（2）门窗套安装的允许偏差和检验方法
应符合表4.2的规定。门窗套安装的允许偏差和检验方法表4.2项次项目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度2用2m垂直检测尺
检查2门窗套上口水平度3用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5成品保护（1）
有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞。（2）不能将水、油污等溅湿饰面板。5安全环境保护措施（1）移动式
电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并
予以固定。（2）机械操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作。（3）机床开动前应进行检查，锯条、刀片
等切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。（4）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放
易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。（5）严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。（6）操作时应注意对门窗玻璃的保护，以免发生意外。（7）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。（8）施工后的锯末、刨花、废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。 |
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