卷取工序管理细则一、岗位流程图：二、岗位操作规程表：操作内容操作方法检查标准接班介绍、询问、检查生产正常，设备完好，区域清洁，记录齐全检查参
数的设定符合工艺要求换卷自动换卷并协助取样切换正常抽芯操作抽芯机操作熟练换卷准备备用芯轴套纸管、充气、缠双面胶带纸管适中、充气适量
、胶带均匀联系与质检人员和外观达到质量指标包装入库用包装材料包装符合入库标准信息反馈与中控室联系生产控制达质量标准记录填写生产日期
、卷号、外观等准确明了，无差错监控监控操作面板和仪表运行正常设备维护擦拭设备设备光亮见本色现场清理清扫卫生区域地面清洁交班全面介绍
当班情况达到交班标准开车、断毡或紧急停车按开车等操作细则进行严格执行细则三、操作细则：询问上一班生产及卷绕情况，检查卫生区域的卫生
，查看记录是否齐全，以及设备的运行情况。检查参数的设定情况，初始张力、张力系数、卷长设定、切割张力的设定等。校准毡的幅宽，检查切刀
的工作情况，各个导辊的运转情况。把操作方式按钮置于“自动”位置，进行自动缠绕切换。如遇断毡、紧停等可按“手动”操作方式进行。当质检
人员取样时，需做好协助工作。抽芯时，先对芯轴进行放气，然后按下自动按钮，并时刻注意抽芯的状况。换卷准备时，纸管充气时要足量。缠双面
胶或透明胶带时要均匀一致。与化验室人员和外观检验人员联系，所有指标全部合格后判定为合格。当质检人员审定薄毡合格后方可贴上合格标签。
如裁定为不合格毡，需具体对待，复测、复卷或者等外必须分清，放置于不同的区域，分类处理。包装要认真仔细，薄膜平整，护边纸带衔接得当，
最后敲紧圆盖。与中控室联系卷取生产状况，以利于中控室进行调整和协调相关岗位人员。记录好薄毡生产品种、生产日期、毡长和卷径，并在合格
标签上记录卷长、幅宽和卷号。10.察卷绕轴1和2，抽芯机等设备的运行状况和控制面板上各参数的情况。11.有纤维积存，如有需及时清
理。12.压毡辊和压缩空气的气压情况。13.保持设备整洁、光亮，确保设备寿命。14.清扫卫生，地面洁净。15.记录，并对接
班人员全面介绍本班的生产情况以及异常情况的发生和解决方法。特殊情况下操作细则：16.1卷取机启动操作规程：给卷取控制柜和控制面板通
电。根据品种不同设定卷取的参数。采用低张力卷曲，将控制钮置于手动。检查切刀的起、落正常和切刀的刀刃锋利情况。准备好两个芯轴，张紧的
纸管同毡的宽度对应。启动风机、碎边机，最后启动卷绕1或2轴的芯轴运行。当毡穿过固化炉后，将毡引入张力调节辊、纱纸辊（提前将砂纸辊调
节到引毡位置）、刀辊直至将毡缠绕到卷绕轴上，最后将砂纸辊位置调节到工作位置。调整好幅宽距离后落下纵切刀。通知主控室开启克重测量仪并
提速到工作速度。与外观和质检人员联系，待毡合格后进行换卷。切下的毡卷包装后放在指定的位置。16.2断毡时区域操作细则：将纵切刀架抬
起，将砂纸辊调切到引毡位置。对卷取机急停进行复位。迅速拉掉卷绕区域的废毡。重复进行引毡开车。16.3停机时区域操作细则：将纵切刀刀
架，砂纸辊调节到引毡位置。通知中控室把工作速度置于爬行位。关闭风机、碎边机。关闭卷绕机。擦拭设备，打扫卫生。四、相关记录：《产品质量控制记录》 |
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