钳工岗位安全操作规程1.适用范围1.1本标准规定了分公司各生产单位设备设施检修的通用安全要求。1.2按照检修过程，本标准规定了检修前的安全
要求、检修作业中的安全要求和检修结束后的安全要求。岗位安全作业职责2.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害
因素和应采取的安全措施.2.2要逐项确认相关安全措施的落实情况2.3熟悉并掌握负责维修的各种机械设备原理、结构、性能，不断提高技术
水平.2.4多人工作时，要由一人统一指挥，做到工作协调一致，严格执行钳工安全操作规程和安全职责。2.5负责本岗位事故和紧急情况的报
告和现场处置3岗位主要危险有害因素及控制措施（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害控制措施钻床操作工件没有夹紧手
随意地放在转动的刀具附近；头部靠近旋转部位在刀具旋转时安装工件、测量尺寸、调整卡具、卡紧工件等；操作时戴着手套，被旋转的刀具卷入；
机械伤害严格按钻床的安全操作规程操作，安装工件、测量尺寸、调整卡具、卡紧工件时应关停钻床，操作时禁止戴手套；及时除屑切割机操作工件
没有夹紧；切割片未停止旋转时去取工件；切割时，周围有易燃易爆物，火花飞溅到易燃易爆物上，未采取隔档措施；在切割片的侧面打磨工件，引
起切割片爆裂；切割不当或用力过猛，造成高速旋转的砂轮片爆裂。机械伤害、火灾爆炸严格按切割机的安全操作规程操作，严禁在切割片的侧面打
磨工件。被切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好性，操作者站立位置要正确，切莫站在切割碎片飞出方向上
砂轮机操作打磨时，工件没有按正确的位置靠近高速旋转的砂轮，被高速旋转的砂轮弹回；手不慎触碰到高速旋转的砂轮；正面操作；周围有易燃易
爆物，火花飞溅到易燃易爆物上，未采取隔档措施机械伤害、火灾爆炸开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削；同一块砂轮上,禁止两人同时使
用,不准在砂轮的侧面磨削；磨削时接触压力要均匀,严禁用工件撞击砂轮,以免碎裂；将工件沿砂轮的下半部靠近砂轮，操作时注意力集中切管套
丝机操作套丝机的扭力较大，加工长工件时易失去平衡机械伤害工件应支平夹紧，工作台要平衡，两人以上操作时动作要协调，进刀量要适当。登高
作业脚手架断裂、倒塌、未系安全带、作业人员的生理和心理因素，如心脏病、高血压、恐高症、疲劳等产生眩晕、眼黑、极度恐惧和紧张等。高处
坠落脚手架应牢固，搭设脚手架应由有资质的专业人员进行；作业前系好安全带；脚手架下严禁站人和通行；强管理，及时发现员工异常情况并采取
相应措施，定期体检。员工要注意休息，加强锻炼，确保上班有良好的精神状态和心理素质传动设备的维修切断电源，转动件未停止转动就进行维修
；维修时手伸进传动部位未采取保护措施；维修好后未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车机械伤害待传动件完全停止转动才能进行维修，维
修前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备状态标志牌，维修好进行试车前必须做好试车的安全保护措施，并仔细检查阀门的开闭状态和管道的连
接状态。高温设备维修未等温度下降到适宜的安全温度进行维修灼烫等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维修维修使用或盛装易燃易爆品的设备
、容器或管道未清除或搬移易燃易爆物品；未清洗或清洗不干净设备、容器或管道；未拆除相关设备、管道、仪表未盲死相关管道；未打开盖板、人
孔和放空管阀门；维修好后未清除焊渣、电焊条头，未等设备冷却就进行试车或盛装易燃易爆品。火灾、爆炸维修前岗位人员做好消溶工作，确保设
备、容器或管道内溶剂残留量达到安全浓度以下，并办好相关手续后进行维修、动火等作业；现场配备灭火器材和悬挂设备维修状态标志牌，并应有
监护人；维修好后应清除焊渣、电焊条头，检查各阀门的开闭状态和连接管道的连接状态，并等设备冷却后才能进行试车或盛装易燃易爆品。4.钳
工岗位作业安全要点4.1工作前4.1.1工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部特别是手扶脚蹬的地方不得有油脂污垢。4.1.2设备大
修需要移位时，必须联系电气人员切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好。4.1.3对所检修的设备，必须首先有效切断电源，停止运转，关闭气
、油、水等动力阀门，并挂上“有人工作，严禁合闸”等警示标志牌，实行“挂牌上锁”4.1.4认真检查使用的设备、工器具、各种吊具及其安
全附件，确保完好无损，如有损坏应及时维修和更换。4.1.5使用大锤、手锤应先检查锤头是否牢固，锤头及锤击点不准有油，并观察周围是否
有人或其他东西。打锤时锤头严禁对人，且不准带手套4.1.6使用扳手前应检查是否裂纹，使用时不得用力过猛，以防打滑伤人，并应根据情况
选用合适的扳手，不准用大锤或手锤锤击扳手手柄，不准在活扳手上加套筒，以防断裂伤人。4.1.7装有弹簧的机件在拆卸时，应防止弹簧飞出
伤人，严禁面对弹簧拆装。不准用无柄锉刀当起子用来顶机件的拴、钉、销等，也不能当撬棍用。?4.1.8?高空进行维修时应拴好安全带，戴
好安全帽，并设人员监护或设置警绳，安全带拴挂点必须牢固，不得挂在活动部位。下面有人工作时严防工具、零件落下伤人，严格执行高空作业规
程。4.2作业中4.2.1不得站在容易滚动的工作物件旁边或脚蹬在活动的地方。4.2.2对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，
不得有活动或滚动的情况。4.2.3使用吊具拆卸机械上的较重机件时，必须捆绑牢固后在松螺栓；装配时，也要紧好螺栓再松捆绑钢丝绳。4.
2.4丝杠、撬棍或铁棍不得斜立在机械设备上。4.2.5有压力的机械，在检修前必须打开安全阀泄压，有冷却装置的机械，必须打开排水阀排
出积水，关闭进水阀停止进水。4.2.6检修有易燃、易爆、有毒危险设备时，必须将易燃、易爆或有毒物质彻底清除干净后，方可开始检修。4
.2.7机械设备拆卸解体如分上下两部分同时进行作业时，不准上下两部分在垂直方向同时进行工作，以防工件或工具坠落伤人。4.2.8用人
力移动工作，参加人员要紧密配合，一人指挥，协调动作，所用工具安全可靠。4.2.9拆卸齿轮时，手不得扶在齿轮的滚动处，安装时，不准将
手指伸入转动的螺孔里摸试，以防挤伤。4.2.10用油清洗零部件时，距工作地点5米以内严禁烟火，废油必须交公司危废库房统一处理。4.
2.11使用钻床不准戴手套，不准手握面纱，工作服袖口必须扎紧。工件要卡装牢固，不得用手扶。钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹。4.2.12递接材料、零部件时，禁止投掷。4.2.13拆卸有弹性的零件时，要防止突然弹出伤人。4.3工作后4.3.1清理检修现场地面油污、零部件、工器具等。4.3.2将钩盖、井盖盖好，防止员工跌落。 |
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