制管作业安全操作规程一、岗位危险源：除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱
、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等二、可能导致事故：矽肺、尘肺、触电、机械伤害、物体打击、灼烫、其他伤害等三、切管工安全操作规程
1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位
的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。3、机床在转动时，人体的任何部位不得
接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。7、使用砂轮切管机
，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。8、除尘装置应完好，方可切削。9、在工件进出料方向不应站人。四、弯管工安全操
作规程1、检查弯管机周围场地，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。2、检查弯
管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。3、检查弯管机的润滑部位，缺油和无
油时应将油加足。4、在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。5、两人同时工作时要密切配
合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。6、在机床开动时，操作者不得离开机床。7、弯管机工作时，在管子
弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。8、校正管子要注意四周安全
，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。9、捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬
运管子应注意行人，防止碰伤人。五、喷丸工安全操作规程1、喷丸前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。2、没有通风除尘设
备或通风除尘设备发生故障时，不准进行喷丸工作。3、工作时，必须戴好防尘口罩和防护眼镜。4、必须把喷丸室门及观察玻璃窗关上后，方准进
行喷丸工作。5、开动喷丸机时，应先开压缩空气开关，后开砂子控制器；停机时，应先停微珠控制器，后停压缩空气。6、观察玻璃必须保持透明
。喷丸的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷丸机。六、管件油漆安全操作规程1、遵守涂装作业篇油漆岗位安全操作规程。2、正
确穿戴好劳动防护用品。3、每天作业前应先检查电气设施的安全状况和消防设施情况。4、工作场所油漆存量不能超过本班次用量。5、刷漆时一
定要开起排风扇，保证室内通风良好。6、刷漆时不能将漆料和调料滴漏到地面，造成污染。7、其他人员不能进入油漆间。七、管件清洗安全操作
规程1、正确穿戴好劳动防护用品。2、管件冲洗前，需用高压气对管件内进行清洁处理，以防残渣进入冲洗用柴油中。使用高压气体后要及时关闭
阀门。3、用清洁的柴油反复冲洗管件两端时不能将柴油滴漏到地面，要用专用器具妥善处理好柴油，防止油污染。4、废弃柴油不得随意倾倒，使
用专用油桶存放。5、柴油冲洗后，再次使用高压气体对管件两端及螺帽处进行吹气处理，及时关闭阀门。6、清洗完后，每根管件的两端要求塑料
袋包扎好，然后再五根一捆绑扎入库上架。7、管件清洗室禁止吸烟和其它明火作业。 |
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