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— —检查安装振动变送器的防爆接线箱的盖子是否上紧，有否缺螺丝，密封圈是否变硬或断裂
站场人员
站场人员
抢维修人员
序号
设备名称
保养工作内容
设备责任人
设备维护人
保养周期
工作质量标准
备注
双金属温度计
外观检查及清洁仪表。
每天
仪表保持清洁、干燥、外观完好且无锈蚀。
检查表内有无水汽。玻璃表盘内有水汽，应拆下玻璃表盘，用干净棉布擦干净后重新装好，安装时确保密封严实，密封圈老化应更换。
表盘内干燥，无水汽。
更换工作由管理处完成
热电阻、热电偶、
温度变送器
仪表防爆防护检查。检查接线盒及进线孔是否密封严实，进线孔密封圈是否破损。
仪表接线盒旋紧无松动、进线孔
检查接线。
每周
信号线保护层未破皮受损，接线无松动情况。
压力表、差压表
检查外观及卫生情况。玻璃表盘有破痕应及时更换。
外观清洁、表盘洁净、玻璃表盘完好无破损。
检查指针位置是否正确。根据工艺情况判断，或与远传仪表进行对比。发现指针不回零应通知专业人员处理。
指针无松动，指示在量程范围内。
故障排除由管理处完成
检查检定标签、警示红线、检定铅封是否完整。
贴有检定合格证标签，有警示红线，有的还有铅封。
检查引压系统上的引压阀及静密封点是否存在渗漏现象。若有渗漏，则按规程进行处理。
引压系统无渗漏。
渗漏由管理处处理
检查引压阀、三阀组状态，如果引压阀关闭，则对照交接班记录予以核实，避免仪表被错误停用。
仪表投用状态下，引压阀为全开、排污阀为关闭、三阀组应处于投用状态。
压力变送器、差压变送器
检查外观及卫生情况。表内有水汽时，应打开盖子，设法排除水气，再盖紧盖子，并上紧防爆接头或防爆软管。
外观清洁、表盘完好无破损。
检查仪表进线孔密封胶圈是否老化破损，未用的进线孔是否用钢制螺纹进行了封堵。
防护等级为IP65。
检查引压阀状态，如果引压阀关闭，则对照交接班记录予以核实，避免仪表被错误停用。
压力开关
检查发现压力开关是否密封不严或进水，如是则应先旁路掉该联锁，停仪表供电，再设法排除水气和处理压盖、接头处的密封
内部无积水
检查发现取压阀是否泄漏，如是则可适当压紧阀体的压紧螺丝，如问题不能解决，应该更换阀芯垫片或阀芯。
无泄露
仪表投用状态下，引压阀为全开、排污阀为关闭状态。
超声波流量计
如发现信号强度低于
55
，应将传感器取下，将焊接在管段上的导波管内螺纹孔清理干净，保证没有水分，然后将传感器清理干净，表面重新涂上耦合剂，用手小心旋入导波管内。
每月
信号检测良好
质量流量计
外观检查及清洁仪表。
每天
仪表保持清洁、干燥、外观完好且无锈蚀。
检查放大器及一次表进线孔密封是否完好。
密封完好。
检查一次表读数与流量计算机及站控系统操作站显示是否一致。
每班
三者一致。
伺服液位计
外观检查及清洁仪表。要用纯棉抹布定期对液晶面玻璃罩进行清洁，保持液晶显示清楚。
检查液位计的外壳是否上紧，防止仪表内进水。
外壳固定良好，内部无积水。
磁致伸缩液位计
检查发现仪表内腔是否进水，如是则应及时开盖晾干（先办理维修票，拔掉对应防雷栅的现场端接线端子，停掉仪表的电源，然后才能处理进水问题）。
表盘内无水汽。
音叉液位开关
检查发现音叉液位开关的盖子或接头进水密封或不好，如是则应先旁路掉该点联锁，停掉仪表供电，再设法排除水气和处理压盖、接头的密封。
接线盒密封完好。
振动仪表
检查探头安装是否牢固。
探头安装牢固。
检查防爆盖子和进线接头是否上紧。
接线正确，盖子不能轻松转动。
盖子不能轻松转动，螺钉完备。
检查操作站画面上的显示值是否准确稳定。
数值无异常。
密度计
直观检查泄漏和物理损坏。
外观无破损。
检查密度计读数是否超出限定范围之外，超限一般是由共振管上粘附沉积物引起。可拆下管线上的密度计，用适当的溶剂或机械清洗沉积物，清洗期间要防止损坏管子内表面。
读数正常。
拆卸维护工作由管理处完成
密度计泵状态。
2小时
停输期间应停密度计泵。
检查密度计撬进出口阀门状态。
通常密度计泵运行及停输时，进出口阀门均处于全开状态。
电动执行机构
外观检查。1.清洁设备表面；2.检查设备有无遭到碰撞等受损；3.检查设备锈情况。
设备清洁、外观完好、无锈蚀。
检查执行机构与阀门的连接状况。检查所有螺钉螺母是否拧紧，确保执行机构与阀连接牢固，必要时用力矩扳手重新紧固。
阀门连接件及螺钉螺母紧固无松动情况。
定期清洁及润滑阀杆。搞完卫生后重新均匀抹上少量润滑脂，确保驱动轴套的润滑；对于直行程的阀杆，应确保盖好护套或护盖，防止进水引起腐蚀。
抢维修人员
每周
阀杆外观无锈蚀。
检查执行机构壳内润滑油位，油位应距满油口
20mm
，必要时及时处理漏油和补充油位。
半年
油位正常。
如果电动阀门很少操作，应定期操作一次阀门，避免因为积淤、腐蚀引起阀门过扭矩。
每月
转动时无过扭矩现象。
由站场人员申请，调度操作
电液执行机构
REXA
检查液压系统有无渗漏。
设备表面干燥，没有明显油渍、油痕。
检查油压，观看压力表指针是否指示在正常范围内，压力与油压上下限偏差不超过设定压力的5%时，执行机构可以继续正常使用(仅限于自控阀室）。
液压油正常油压范围：12～15MPa。
检查油位。观察油尺位置，如果油尺在油缸外部的长度小于5mm则需要补充液压油。
正常情况下，油尺在油缸外部的长度约为10mm左右。
检查控制箱门是否盖紧，进线孔是否密封完好。
箱门密封、拧紧，进线孔密封完好。
电液执行机构
TYCO
检查油压。观看压力表指针是否指示在正常范围内，压力与油压上下限偏差不超过设定压力的5%时，执行机构可以继续正常使用。
液压油正常油压范围：13～17MPa。
检查油位及油质。通过拧出油尺观察油位是否和油质受否正常，检查后拧紧油尺。正常情况液压油可使用一年以上。
油位在油尺刻线附近，油质透明、无乳化现象。
仪表设备保养维护标准
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