见证取样送检监理细则
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目 录
一、工程概况 - 1 -
二、见证取样依据 - 2 -
三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求 - 3 -
四、见证取样和送检的范围、程序及承担见证取样和送检的检测单位 - 5 -
1、见证取样送检的范围 - 5 -
2、本工程见证取样和送检计划: - 5 -
3、见证取样与送检程序 - 7 -
五、本工程见证取样和送检的试块、试件及原材料的取样制作要求 - 8 -
(一)、混凝土试块的取样和制作要求 - 8 -
(二)、砌筑砂浆试块的取样和制作要求 - 10 -
(三)、钢筋原材料及焊接连接件取样要求 - 12 -
(四)、预拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥取样要求 - 14 -
六、需归档的监理试验资料 - 16 -
七、本工程的道路、排水、桥梁除主材外的其他试验取样频率 - 18 -
八、桩的取样频率 (钻孔灌注桩) - 20 -
一、工程概况
1.工程名称:配套道路及综合管廊工程
2.建设单位:建设有限公司
3.监理单位:管理咨询有限责任公司
4.设计单位:设计研究总院(集团)有限公司
5.地勘单位:测绘研究院
6.总承包单位:工程有限公司
7.过控单位:项目管理咨询有限公司
8.工程规模及主要工程概况如下:
本项目分批次实施道路及配套设施。第一批次包含南一线、绛溪南路、南山大道、涧溪南路等4条主干路,兴隆街横街、汇流西路、丘岳路等3条次干路;第二批次项目包含汇流南路1条主干路和兴隆街纵街1条次干路;第三批次项目包含9条支路。
二、见证取样依据
1、法律、法规:国家和地方有关工程建设的法律、法规和强制性条文。
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程质量检测管理办法》
2、施工规范和技术标准:
国家现行的施工规范、技术标准、规程包括但不限于:
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)
《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2008)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014)
《普通混凝土力学性能试验方法》(GB50081-2002)
《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
取样人员:由施工单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。
送检人员:由监理单位见证人员和施工单位取样人员担任。
2、见证取样和送检人员岗位职责:
2.1、见证取样和送检人员要有高度的责任心,对所见证取样的样品及送检样品的真实性要负责。
2.2、取样过程见证人员要全过程旁站。
2.3、见证施工单位取样人员按规范要求进行取样。
2.4、对己取样品做好标识、封存并送检。
2.5、认真填写“见证取样记录”,见证记录的填写要求 。
2.5.1、钢材见证单要写明规格、生产厂家、质保书编号、批号或炉号、组数,代表数量,拟用于部位,焊接试验见证单除上面的几项外,还要增加连接方式、焊工姓名、焊工证号,焊条型号。
2.5.2、对试块张贴取样二维码识别标签,实行见证取样管理。
2.5.3、见证取样记录上应该见证章,监理项目章,还要有试验室的收样章,见证人员要做好见证取样管理台账。
3、见证取样和送检要求
3.1、见证试验室必须是成都市质量安全监督总站备案的实验室,试验室由建设单位委托,监理必须审查试验单位的资质,试验单位的双证是否在有效期范围内,试验单位的检测范围是否符合该工程的检测项目,对该工程的检测项目试验单位不具备资质的要提请业主另行委托。
3.2、见证人必须持有见证取样资格证,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。
3.3、试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。
3.4、承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则有权拒绝试验。
3.5、见证试验报告单必须由见证人签名盖章,而且加盖“见证试验”专用章。
4、专业监理工程师应根据本工程的检测项目及其要求,核查建设单位委托的检测机构。核查应包括下列内容:
4.1 检测机构的资质等级及其试验、检测范围;
4.2 法定质量技术监督部门对检测设备出具的计量检定证明;
4.3 检测机构与检测内容相关的管理制度;
4.4 负责本工程检测人员的资格证书;
4.5 本工程的检测项目、检测计划和要求。
四、见证取样和送检的范围、程序及承担见证取样和送检的检测单位
1、 见证取样送检的范围
本工程关键部位、关键工序,涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%;
2、本工程见证取样和送检计划:
2.1、道路工程
(1)路基土石方填筑用回填料;
(2)路基边坡支护进场工程原材料材料见证取样;
(3)路基浆砌石挡墙进场原材料、砂浆试块;
(4)水稳材料、沥青混凝土材料、平侧石及砂浆试块
(5)复合地基检测
2.2、桥梁工程
(1)进场水泥、骨料、砂、钢筋等原材料;
(2)桩基施工中,定位及桩基混凝土试块;
(3)墩柱、盖梁、桥台、桥面铺装施工中,混凝土试块;
(4)梁板安装板式橡胶支座、伸缩缝的处理等原材料。
(5)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
(6)桩的检测 ;
2.3、混凝土工程
(1)进场混凝土试块;
(2)配合比原材见证取样;
2.4、电力工程
(1)进场电力导管、镀锌角钢、扁钢等材料;;
2.5、钢筋工程
(1)进场钢筋原材、钢筋焊接件、连接套筒;
3.6、防水材料
(1)综合管廊外防水用高分子防水卷材;
见证取样与送检程序
五、本工程见证取样和送检的试块、试件及原材料的取样制作要求
(一)、混凝土试块的取样和制作要求
1、检验项目
立方体抗压强度试验
2、试样标准
一组三块,标准试样尺寸150×150×150MM
3、取样方法
3.1、用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随抽取;
3.2、同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L;
3.3、混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀;
3.4、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min,
4、试件制作要求
4.1、制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5;
4.2、在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;
4.3、混凝土坍落度大于70mm;
4.4、试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30MM;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为25次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;
4.5、试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ,空载时振幅约为0.5MM;试件用振动台成型时,混凝土拌和物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用刀抹平。
5、试件养护要求
5.1、试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2天;拆模后的试件应立即放在20±2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护(简称标养)。在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为10~20MM,并应壁免用水直接淋刷试件。当无标养室时,混凝土试件也可放于20±2℃Ca(OH)2饱和溶液中养护;
5.2、采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
6、结果判定
混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准 》
GB/T 50107-2010进行。
7、取样频率
各部位的取样频率不同,见该工程实施部位的见证取样计划表
(二)、砌筑砂浆试块的取样和制作要求
1、检验项目
抗压强度
2、试样标准
一组六块,标准试样尺寸70.7×70.7×70.7MM
3、取样频率
各部位的取样频率不同,见该工程实施部位的取样汇总表
4、取样方法
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样,在试验室应经人工再翻拌,以保证其质量均匀,并尽快制作;所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多1~2倍。
5、试件制作要求
5.1、砌筑砂浆制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;
5.2、放在砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以盖过砖的四边为准。砖的使用面要求平整,凡粘过水泥或其他胶凝材料的面,不允许再使用;
5.3、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8MM;
5.4、当砂浆表面出现麻斑状态时(约15~30分钟),将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;
6、 试件养护要求
6.1、砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜(24±2小时),气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试块进行编号拆模,并置于标准养护条件下进行养护;养护期间,试块间间隔不小于10MM;
6.2、水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃,相对湿度90%以上;水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃,相对湿度为60%~80%;
6.3、砂浆试块养护期限为28天,然后进行试压。
7、结果判定
按CJJ1-2008 14.5.3条,砂浆的平均抗压强度等级符合设计规定,任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。
(三)、钢筋原材料及焊接连接件取样要求
1、钢类原材料及焊接连接的检测项目取样频率汇总
2、钢筋原材
2.1原材取样方法
按上表规定凡取2个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件;热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘;试件在切取时,应在任意一端500MM后切取;
试件长度:为方便起见,一般可按拉伸试件长50~60;弯曲试件长35~40 CM进行取样。
2.2、结果判定及处理
根据钢筋种类和相应的标准,进行钢筋原材料的合格评定;
钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验,复验结果(包括该试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格;
3、焊接件
3.1、焊接件试件长度:为方便起见,一般可按拉伸试件长50~65CM。
3.2、焊接件结果判定及处理
3.2.1 符合下列条件之一,评定为合格。
3.2.1.1、 3 个试件均断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.1.2、 2 个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;1个试件断于焊缝,或热影响区,脆性断裂,或延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.2、符合下列条件之一,评定为复验。
3.2.2.1、 2 个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;1个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,或延性断裂,抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.2.2、 1 个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;2个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.2.3、 3 个试件全部断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度均大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.3 复验时,应再切取6 个试件。复验结果,当仍有1 个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值;或有3 个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,均应判定该批接头为不合格品。
3.2.4 凡不符合上述复验条件的检验批接头,均评为不合格品。
3.2.5 当拉伸试验中,有试件断于钢筋母材,却呈脆性断裂;或者断于热影响区,呈延性断裂,其抗拉强度却小于钢筋母材抗拉强度标准值。以上两种情况均属异常现象,应视该项试验无效,并检查钢筋的材质性能。
4、预应力材料:预应力砼用钢绞线判定规则
从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行试验。试验结果,如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批判为不合格品。但供方可以重新处理,作为新的一批提交验收。
5、预应力筋用锚具检验结果的判定
外观检验:如表面无裂缝,影响锚固能力的尺寸符合设计要求,应判为合格;如此项尺寸有1套超过允许偏差,则应另取双倍数量重做检验;如仍有1套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用。如发现一套有裂纹,即应对全部产品进行逐件检验,合格者方可使用。
硬度检验:每个零件测试3点,当硬度值符合设计要求的范围应判为合格;如有1个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做检验;如仍有1个零件不合格,则应逐个检验,合格者方可使用。
(四)、预拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥取样要求
1 、检验项目:
本工程水泥的检验项目为:
水泥胶砂强度;
细度;
水泥安定性;
水泥凝结时间。
2、取样方法和数量:
按《混凝土结构工程施工质量验收规定》规定,水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复试,并按复试结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥。
检查数量及验收方法:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg。(备注:委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容:水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。)
(另注:水泥的强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,附在3天强度报告后。)
3、合格判定标准
经检验,所有指标必须符合国家标准国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》GB175规定的水泥为合格品。
水泥安定性或初凝时间不符合相应标准时均为废品;强度低于相应强度等级规定指标时为不合格品;对强度低于相应标准的不合格品水泥,可降低强度使用,按实际检验结果配制混凝土。对于废品水泥,不准用于工程。
防水卷材
SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材: 同一厂家、规格不大于10000m2为一批,外观合格卷材中,每批随机取 1卷。
六、需归档的监理试验资料
1、水泥验证试验报告
2、粉煤灰验证试验报告
3、粗集料验证试验报告
4、细集料验证试验报告
5、钢材验证试验报告
6、预应力混凝土钢丝、钢绞线试验报告
7、钢筋焊接抽样试验报告
8、水泥混凝土配合比平行试验报告
9、水泥混凝土配合比批复意见
10、水泥浆配合比平行试验报告
11、水泥浆配合比批复意见
12、水泥混凝土试块抗压强度抽样试验报告及汇总评定表
13、水泥浆抗压强度抽样试验报告及汇总评定表
14、灌注桩抽样试验报告
15、外加工水泥混凝土构件(成品、半成品)产品合格证或质保单
16、橡胶制品产品合格证或质保书
17、锚具、连接器合格证或质保书
18、其他材料产品合格证或质保单
七、本工程的道路、排水、桥梁除主材外的其他试验取样频率
1、道路工程
2、桥梁工程工程类检测项检测频检测方检测依
八、桩的取样频率 (钻孔灌注桩)
桩的类别 检测项目 检测频率 检测方法 检测依据 钻
孔
灌
注
桩 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定 1、柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1?根。?
2、设计等级为甲级,或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩,
进行100%桩身完整性检测 采用超声波 《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/F81-01-2004) 钻芯法测定 对于端承型大直径灌注桩,当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时,可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。
抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10?根 钻芯法 《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/F81-01-2004) 桩的承载力检测 1、设计等级为甲级、乙级的桩基;?
2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;?3、本地区采用的新桩型或新工艺
检测数量在同一条件下暂按不少于3?根,且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50?根以内时,不应少于2?根
选取试验桩,结合规范及验收要求进行 《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/F81-01-2004)
(以下无正文)
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