酒店装修装饰工程施工重点难点针对性措施
一、门窗工程
1、有贴面的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时
没掌握好抹灰层的厚度。
2、门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝隙
过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口
尺寸留设不准。 留的余量大小不均， 或砌筑时拉线找规矩差，
偏位较多。
3、一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁 10～ 15mm。
窗框下皮应比窗台上皮高 5mm。
4、门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少
或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设
置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩
活动；木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
5、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深
浅不一，安装时螺丝钉人太长，或倾斜拧人。要求安装时螺
丝应钉入 1／ 3.拧入 2／ 3，拧时不能倾斜；安装时如遇木
节，应在木节处钻眼，重新塞人木塞后再拧螺丝，同时应注
意每个孔都拧好螺丝，不可遗漏。
6、上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，
安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没
找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人尽必须按工
艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再
干。
7、纱扇压条不顺直，钉帽外面，纱边毛刺：主要原因施工
人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。
8、门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺
钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插
销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
9、 门窗扇翘曲： 即门宙扇“皮楞”。 对翘曲超过了 3mm 的，
应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翅
曲。
二、防水工程
1、防水层空鼓、起泡：由于施工前未进行含水率检查，找
平层潮湿，含水率超过 9%，基层清理干净等造成空鼓、起
泡。因此在涂刷防水层之前，必须检测含水率，将基层清理
干净。
2、地面面层做完后有渗漏现象：防水层地面做完之后，必
须认真进行蓄水试验，时间不得少于 24h，蓄水高度不得低
于 20mm，面层施工时要做好 1 水泥砂浆保护，不得破坏
涂膜层，面层施工完后应做蓄水试验，并且填好蓄水检查记
录。
3、地面排水不畅：由于做找平层及贴面层时没有按设计要
求找坡，造成倒坡而存水，因此，在做找平层和贴面层时一
定要按要求进行坡度施工。
4、防水涂料计量不准：由于防水涂料属化学反应，在计量
时要严格按比例进行配制，且要充分搅拌均匀，不同组份的
容器、机具，在取料时不得混用，以免产生凝胶。
三、内墙 (柱 )刷工程
1、抹灰前应将基层清理干净，充分浇水湿润，砂浆制备应
严格按要求进行，并应分层抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，
粉刷后应及时养护，否则会导致脱层空鼓等缺陷。
（ 1）严格按操作规程进行施工，抹灰前清理掉混凝土面残
留物质，若出现有油污现象应用 10%水碱溶液清理晾干后再
进行粉刷。
（ 2）粉刷前一天应对混凝土面及砌体表面进行浇水、湿润，
但粉刷时基体表面不得有凝结水。
（ 3）砂浆制备不能超出配合比要求，应严格控制，每罐均
要过磅，一次拌制砂浆应掌握在 3h 内用完，超过初凝期的
砂浆，必须报废。
（ 4）粉刷时要严格按高级粉刷要求进行分层施工，每层施
工时间应间隔一致，每层抹灰厚度不宜超过 10mm，门窗框
周围填塞严实。
（ 5）最后一遍粉刷后应根据气温情况及时浇水进行养护。
2、底层不能太干燥，压光不能太早，否则将会导致抹纹、
起泡等缺陷。
（ 1）底层粉刷后时间间隔太长应浇水湿润，否则抹灰后水
份很快被吸收压光困难，若浇水过多，抹灰后水份存留于表
面，压光后又出现抹纹。
（ 2）压光不能太早，太早灰浆没有收水，压光后的余水气
化后出现起泡现象。 （ 3） 抹灰不平整， 阴阳角不垂直、 方正。
抹灰前应认真拉线做好灰饼， 粉刷时要严格控制， 层层把关，
在最后一次抹灰前应严格检查，修整后再进行最后一次抹
灰，管道背后抹灰应用长抹子进行操作。
（ 4）面层接槎不平，颜色不一致：
留槎时应规矩留平，留槎尽量留在不显眼部位，罩面时严格
用水泥浆压光，且施工前应浇透，便于操作，避免压光困难
将表面压黑，造成颜色不均。
（ 5）门窗洞口周围不顺直，压框尺寸不准：
门窗洞口粉刷时用较短刮杠进行刮平，门窗粉刷时应将框周
边填塞密实，窗户粉刷层应将窗框压 7～ 10mm，使框外露
15～ 18mm，木门框外露 45mm 左右，防盗门框内外外露均不
同， 施工时用模板作一个模型用以检查， 门窗洞周边内粉刷，
必须严格做到粘结密实不空裂。
四、楼地面工程
1、地板砖工程难点分析
（ 1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不
够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，
铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；水
泥膏抹涂不均匀等。
（ 2）错缝：面料尺尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类
使用；铺贴时没有认真严格按拉线标准对好缝子。
（ 3）相邻两板高低不平 (剪口大 )：由于块料本身不平正；
铺贴操作不当；铺贴后过早上人行踩踏或堆放物品 (有时还
出现松动现象 )；施工前要进行选料筛出不合格品，施工中
要搞好成品保护。
（ 4）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体粉刷垂直度、平整
度超出允许偏差，踢脚板铺贴时按水平线控制，所以踢脚板
铺贴时应认真检查墙面粉刷质量，且拒绝不粉刷而直接铺贴
踢脚板。
（ 5）厨房、卫生间地面倒坡：铺贴地砖时未找好标高、弹
好坡度线，施工时应按标高及坡度线抹灰饼、抹泛水。
2、水泥砂浆地面难点分析
（ 1）空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上
的粘结物、 灰尘、 油污彻底处理干净， 并认真进行清洗湿润，
这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性
工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔
离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
1）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上
刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这
是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜 (一般 0.5～
0.65)的水灰比 )，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，
砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速
度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作
用，相反起到隔南作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水
泥浆， 不自能用干撒水泥面后， 再浇水用扫帚采回扫的办法，
由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结
质量。
2）在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层
也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要
求用 C20 o 细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安
装完之后，上表面标高不能完全平整一致；高差较大，铺设
水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石
混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉
降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
（ 2）地面起砂
1）护时间不够，过早上人：水泥硬化初期。在水中或潮湿
环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强
度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，
就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏， ：致使面层起砂、
出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面
质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达 5MPa 时
才能上人操作。
2）用过期、强度等级不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、
操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
（ 3）有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求，设有垫
层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好
坡度。
（ 4）面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺
要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力
抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
五、吊顶工程
1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆
点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程
度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标
准的规定。
2、轻钢骨架局部节点构造不全理：吊顶轻钢骨架在留洞、
灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨
连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3、轻钢骨架固定不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，
并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、
设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；
施工时注意板块规格， 拉线找正， 安装固定时保证平整对直。
5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；
使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
六、涂料工程
1、粉化：选用涂料脂太差，墙体表面未处理，涂刷对温度
太低或掺水太多引起，施工过程中应避免这些问题。
2、起皱纹：底层涂膜太厚，底层未干而表面已干收缩所致，
施工过程应严格检查上一道工序。
3、起皮及剥落：底层太潮，底层不坚固，涂刷方法不正确，
出现问题后应在有毛病的表面补上耐久性强的腻子再涂面
层。
七、管道工程
1、所有给水管道应横平竖直，排水管道安设计要求。
2、管道均匀，应刷防锈漆银粉。
3、管道焊接后应除渣和打磨。
八、电气工程
1、各种插座和开关面板标高一致，在面砖上设的插座和开
关面安装要与面砖排砖相吻合。
2、箱底和后背墙体抹灰，应加钢丝网片，防止开裂。
3、配电柜应垂直，与地面采用螺栓固定。
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