建筑电气安装施工方案

建筑电气安装施工方案建筑电气安装施工方案（通用7篇）　为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案可以对一个行动明确一个大概
的方向。我们应该怎么制定方案呢？以下是小编精心整理的建筑电气安装施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。　建筑电气安装施工方案 1　一、
编制依据　1、电气施工图纸和相关的设计文件　2、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb 50303-20xx　3、《建筑电气安装工程
通用图集》92dq1-13　4、《等电位联接图集》02d501-2　二、工程概况　本工程位于xx区，地块北侧为新建好的xx路，东侧
为空地，西侧为xx米宽的公路，南侧为xx小区，在xx市中学的对面。由xx建设，由市xx有限公司设计，市建设承包有限公司施工的市重点
项目工程。该工程为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为xx层，建筑高度为xx米。裙房层数为xx层，建筑高度为xx米，结构形式为钢
筋混凝土框架结构。　三、主要施工方法和技术措施　1、电气管线（预埋）敷设　（1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且
严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的''加固措施；　（2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半
径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；　（3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚
度，管材柔韧度符合规范要求；　（4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。　（5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开
槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；　（6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严
禁墙面粉刷后开槽；　（7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷
时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。　2、开关、插座预埋，箱体预埋　（1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；
　（2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情
况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；　（3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通
常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；　（4）配电箱与线管连接必须做锁口，不
得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；　（5）各种暗敷箱体四周和背后
必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；　（6）宽度大于300毫米的配电箱、弱电箱
、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；　（7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。　3
、顶板内电线管（吊卡）敷设安装　（1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装
要求施工；　（2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；　（
3）电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀；埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；
直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；　建筑电气安装施工方案 2　1、系统概况　本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷，电源管采用镀锌钢管
。　2、施工顺序　按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工进度施工，部分
不能预埋管线，在砌体达到一定强度后剔凿埋设。　3、施工流程　1）暗管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线、线盒标记→管线、线盒定
位→管路连接→管线、线盒加固　2）明管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线标记→管路连接　4、施工方法　1）管线煨弯：PVC管用
煨管器，钢管使用冲压弯头焊接。　2）管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切割机。　3）管线连接：（PVC管）：采用专用FST
系列接头、FSJ/Q系列锁母和专用粘接胶水。　4）暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆
固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定间距1米一道，线盒旁150毫米以内作加强绑扎一道。明配管管卡固
定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150～500毫米，中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503
03-20xx表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒；　5）暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径
不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。单段管线布置不
能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意管线至少要有15毫米保护层。　6）明配
电气管线敷设：明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。　7）地线连接：电源管配管后管与箱连接处，做跨接地线
。焊接钢管地线连接采用≥φ6圆钢跨接，焊接长度不小于钢管外径的6倍，双面施焊。　5、施工质量控制重点　1）本工程电气配管预埋的重点
是卫生间地面砼楼板中的管线预埋，因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗埋，一旦出现板内管线不通的情况，二次配管势必要影响给水管线
的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量，焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、
套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道。　2）暗配电气管线布置：板内管线敷设要注意
避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置，特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确，使用二次接管，在砼墙
上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配
管时，尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后，用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5毫米。管线
敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。　3）开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的`居中布置，开关盒位置要注意距
门边窗边的距离要考虑装修后门（窗）套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要
一致。在砼墙、柱　内埋盒时，预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。　4）电气配管的连接：暗配管采用PVC管时要注意保证套管
长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配。　5）多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁
紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80毫米。　6）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审
内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑
电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。　6、导管内配
线安装　1）施工顺序　管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。　2）工艺流程　导管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选
择导线、相色→放线→引线与导线绑扎→穿线→断线→绝缘测试　3）施工方法　1）清扫管路：在穿线前用布头将管内及线槽内积水和杂物清理干
净。　2）管内穿线：用钢丝穿通后将导线引入管内，注意导线在管内不要出现扭结、接头、断线、背扣。　3）导线分相：按照设计图纸及GB5
0303-20xx第15.2.2要求分相色。　4）断线：线盒内导线预留长度150毫米，配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。
　5）导线连接：采用涮锡缠头法连接，缠绕时要保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。焊锡要饱满，表面光滑，不能有虚焊、夹渣，锡焊要均
匀。接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严
密。　6）绝缘测试：穿线完毕后，对线路作绝缘摇测，选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5M
Ω，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。　4）施工质量控制重点　1）管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装
牢固，导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。　2）导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内，要做好成品保护工作，将配电箱门锁上，线盒在未
安装面板前上好临时盖板。　3）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后
实施。导管内配线安装施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求
进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。　7、电气照明及器具安装　1）施工顺序　顶棚、墙面装饰涂料及地面清理
工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。　2）灯具安装工艺流程　灯具检验→组装→灯具安装→通电试运行　3）施工
方法　1）灯具检验：灯具安装前进行外观检查，保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确，且可靠灵敏。　2）灯内配线严禁外露，灯具配件
齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、歪翘等现象。　3）灯具安装：凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用B
V－2.5毫米2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正，有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全
部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装，木台要安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的曰光灯，在预埋灯头盒时，先放线，
根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3毫米。　4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术
交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验
收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。　8、开关、插座及用户终端安装　
（1）施工顺序　顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。　（2）施工工艺流程　线盒
清理→接线→安装→通电试运行　（3）施工方法　1）开关、插座、用户终端安装：开关、插座安装按JD8-108页，暗装。开关的接线应正
确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50～200毫米距地1.
4m，同一室内≤5毫米并列安装≤0.5毫米，垂直度≤0.5毫米成排安装≤2毫米插座暗装距地高度按设计要求，同一室内安装要求一致。　
2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。　3）所有
插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其
它支路。　4）开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单
位工程其跷板开关的开、关方向应一致。　5）施工时要注意，面板的螺丝采用镀锌件，安装时紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深
度大于150毫米时，要进行套边处理。　6）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量
检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503
03-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。　9、配电箱（柜）安装　（1）施工顺序　暗装配电箱
在土建抹灰之前进行。　（2）工艺流程　低压配电箱安装工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→弹线定位→配电箱安装→接地安装→明装（暗装）
配电箱（盘）固定→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收　（3）施工方法　1）根据设计要求定货，预留配电箱洞尺寸，并找好标高、水平
、竖直，将箱体用砂浆填实周边。　2）暗装配电箱的固定：在预留孔洞中安装配电箱，将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后，将进箱管排列齐
整，用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板
上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，稳住箱体，配管顺直。　3）各相导线分色清
晰，颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，线管进线处，需带塑料护口。　4）施工前由专业技术员根据
设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。配电箱（柜）安装的全过程，专业技术员同质量检查
员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单
位验收。　10、接地施工安装　（1）系统概况　本工程采用TN－S联合接地体方式，将设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地
装置，接地电阻不大于1Ω。设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。　（2）施工顺序　本工程防雷及
接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装　（3
）施工工艺　基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试　（4）施工方法：　1）基础接地网、避
雷带（网）焊接：全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任，扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三边施焊。圆钢搭
接长度为圆钢的6倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直角形，紧贴在钢管或
角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。　1）基础接地网：按设计要求，将柱内两根相临Φ16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好
。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3～0.5m之间安装接地测试断接卡。当利用混凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采
用基础接地体时，可不设断线卡，但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板，该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连
接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志，做好隐蔽验收记录。　2）等电位的做法：本工程采用总等电位联结，总等电位板由TMX-500x25
x4铜板制成，设在总配电箱下，所有建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40x4热镀锌扁钢，总等电位联结均
采用专用各种型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。　5）地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，预埋连接板和引出接线板需同土
建专业配合，预埋连接板设于混凝土柱角处，引出接线板穿过墙引出。　6）等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍，抱箍与管道接触
处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于BV-4毫米2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接
通，铜线在墙内或地面内需穿管保护，并与LEB端子板连接。　7）局部等电位联接：等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求，要注意扁钢的
焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。　8）工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施
。施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx及《电气装置安装工程接
地装置施工及验收规范》GB50169-92要求进行检查。检查合格贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。15设备系统调试　1）照
明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。　2）开关、插座、用户终端的安装
应符合设计要求，同一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要，并模拟检查
漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠，触点接触正确。　5）成排安装的灯具其标高误差不超过3毫米。开关必须控制相线，系统检查合
格后方可进行通电试亮，公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态，连续时间内无故障。　6）低压配电箱、柜的回路
绝缘电阻为10MΩ时，耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min，并无闪络击穿现象。　7）试运行24h无异常现象，报请监理工程师，同
时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。　8）等电位联接测试：安装完毕后应进行
导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围
内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。　9）
接地装置测试：接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋
做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查，达到设计1Ω后，再进
行隐蔽。　建筑电气安装施工方案 3　一、设计依据　1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92　2、《低压配电设计规范》GB5
0xx4-95　3、人民防空地下室设计规范GB50038-20xx　建筑物防雷设计规范GB50xx7-9420xx年版　二、工程概
况　本工程地下一层为汽车库，地上1-3层为菜市场及商铺。地下一层平时设计用途为地下汽车库，共划分为一个防火分区。战时为六级人防物资
库，为一个防护单元。　三、设计范围　照明及配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、变配电系统、人防工程和区域管线系统。
　四、变配电系统　1、负荷分类　本工程属于二类高层民用建筑，根据规范规定大楼的火灾自动报警及联动控制装置、消防水泵、消防电梯及其排
水泵、防排烟系统、火灾应急照明等消防电源、客梯、排污泵、生活水泵等属于二级负荷，一般照明及其他动力负荷为三级负荷。　2、供电电源　
一路10KV电源及一路380/220V电源西侧生产楼内配电室经大　楼西北角手孔井引入，低压电源作为备用电源，平时由本工程配电房变压
器供电，两路市电均中断时可切换至油机供电。　3、供电方式　采用放射式或树干式，消防电源，大容量设备采用放射式供电，其他采用树干式供
电。消防设备等二级负荷采用双电源供电，末端自动投切。三级负荷采用单电源供电。　五、设备安装　1、各层照明配电箱，除在竖井内。人防防
护墙上明装外，其他均为暗装，安装高度为底距地1.5米。应急照明箱体应有明显标志，并做防火处理。　2、各类开关、按钮底部距所在地面1
.4m；单相插座，插座箱0.3m（地下层插座箱，卫生间内插座为1.5m）。　3、电梯井道设置永久性照明：距井道最高点及最低点0.5
m开始装灯，灯具间隔不大于7米，井道底坑设置检修插座，灯具采用瓷质墙灯座。　六、导线、电缆的敷设　1、低压配出线路，除照明垂直干线
采用密集型母线槽外，其余电源线路均采用电缆沿桥架在水平或垂直方向（竖井内）敷设，其中供消防负荷电缆选用低烟无卤交联聚乙烯护套耐火电
缆。　2、支线回路选用2.5毫米2绝缘导线穿KBG保护钢管埋墙，埋地坪或顶板暗敷，在强电竖井内及吊顶内可穿管暗敷。　3、封闭母线、
电缆桥架，穿线钢管，电缆等在穿过竖井楼板或墙壁时，应采用无机防火堵料作防火封堵。　4、不同电压等级，用途的配电线路共线槽或桥架敷设
时，中间必须集中报警控制。　5、线路敷设：弱电井内垂直方向的+24V电源采用4毫米2导线穿KBG保护钢管敷设，其他水平和垂直方向采
用2.5毫米2导线同其余信号线，电话线等均穿KBG管暗敷，在有吊顶的房间由接线盒引至探头的穿线保护管应明敷，层间垂直线路沿线槽在弱
电竖井内明敷并通过接线端子箱过渡。明敷时KBG管表面应涂防火涂料，暗敷设于燃烧体结构内的穿线保护管其保护层厚度不小于3cm，弱电井
内的管线敷设好后，应采用无机防火堵料将地坪孔封堵。　七、接地与安全　1、采用联合接地系统，低压为TN-S接地系统，接地电阻小于1欧
。凡固定式设备的外露可导电部分，装置可导电部分均与PE线可靠连接。　2、利用承台，地梁内主筋及基础筏板的上下层主筋作为MEB端子板
，所有引入建筑物的金属管道，金属构件，电缆保护管等均应就近与之连通。　3、从配电箱至插座接地孔，应单独敷设一根PE线。低于2.4米
的灯具及I类灯具另加根PE线。　4、金属桥架、线槽及其支架和引入的电缆、电线金属导管均需接地。金属桥架、线槽及其架长应有可靠的电气
连接，且不小于两处与接地干线相连接。沿金属桥架、线槽通长敷设φ10镀锌圆钢将支架、桥架、线槽可靠连接。　施工方法　1、暗配钢管敷设
　1）施工条件　暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施
工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙配合施工。　2）管路连接　管径20毫米及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用开口套筒连接。管口
锉光平整，接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔，气焊开孔，并应刷防锈漆
。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。　3）暗管敷设方法　现浇混凝土楼板配管：先
找灯位，弹出十字线，将盒固定后敷管，钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000毫米左右用铅丝绑扎在钢筋上。随墙（砌体）配管：加气混凝
土块墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高20毫米左右，然后将盒子稳好，再
短接管，短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有顶棚时，管上端应煨成900弯直进顶棚内。由顶板向
下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙，先稳盒后接短管。　2、管内穿线　其工艺流程为：　选择导线→扫管→穿带线→放线与
断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测。　3、动力照明配电箱安装　（1）配电箱的施工工艺如下　测量定位→箱体、
钢管预埋→管路与配电箱连接→开关盒、灯头盒安装→管内穿线、穿电缆→接线端子制作→箱内接线→开关、灯具安装→绝缘摇测→调试→交工验收
　1）材料要求　配电箱应为两部定点厂产品，并有产品合格证。型号规格必须符合设计要求。　2）作业条件　土建施工时，随土建结构预留好暗
装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。　3）配电箱安装要求
　配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内，同类配电箱的高度应一致，允许偏差
为10毫米。　配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。　配电箱配线排列整齐，并
绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。　配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线
）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。　配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3毫米；安装时，照
明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑　物，构筑物接触部分应涂防腐漆。　4）配电箱的固定　在混凝土墙或砖墙上固
定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎
成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱调整
平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号
。　暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后
再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，螺
丝垂直受力且均匀。　绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线
（N）之间，相线与接地保护地线（PE）之间，零线（N）线与接地保护地线（PE）之间。绝缘电阻均应大于0.5MΩ，同时做好记录，作为
技术资料存档。　5）成品保护　配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱面板时（或贴脸），应注意保持墙面整
洁。土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱。　4、灯具、开关、插座安装　1）灯具、开关、插座等电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内上
下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50毫米。开关距门框的距离150-200毫米。距地面的标高宜为1.3m。　2）为保证灯具安装位置
正确、美观，灯具安装前应与装饰进行协调。灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具、开关、风扇调速开关等均应有接线盒。吸顶灯底座
直径250毫米以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。灯具标高低于2.4m的，其金属外壳必须可靠接地。　3）电气照
明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、风扇调速开关的''金属外壳应接“PE”接地线，“PE”和“N”线不得混淆。　
4）安装在同一建筑物内的开关、风扇调速开关宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风扇调速开关距地面高度应一致，高度差不应大
于1毫米，同一室内装的开关、风扇调速开关高度应满足施工图要求，且误差不应大于5毫米。　5）开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且
操作灵活，接触可靠。　6）成品保护：灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻
璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。安装开关、风扇调速开关，不得碰坏墙面，不得再
次喷浆，以保持面板的清洁。　5、施工安排　电气安装应随土建施工进度配合进行，预埋前，对线管采取综合布局。土建主体结构及围护结构施工
阶段配合管线箱、盒的埋设，结构封顶后进行电气主体工程的安装，装饰阶段安装开关、灯具。　建筑电气安装施工方案 4　一、工程范围　本章
规定适用于本合同施工图纸所示的变压器、开关柜、配电箱、避雷等电气设备的安装等。　1、按施工图纸要求和监理人的指示，在安装前应认真按
照规范要求对电气设备进行相关检验、检测和检查。　2、材料和外购件运抵工地后，应验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有
质量证明书、使用说明书或试验报告。　二、安装方法　1、10kV变电站设备　1.1简要说明　10kV变电站安装工程包括1台10kV主
变压器，1台10kV站用变压器，6只跌落式熔断器、6只避雷器及母线架、出线架、设备支架和铁件的制作安装、避雷针的制作安装，钢芯铝绞
线的架设。　1.2各设备技术特性　（1）杨婆站主变压器　型号：S9-500/10　型式：三相、双绕组无励磁调压油浸变压器　台数：1
台　额定电压：10±5%/0.4kV　接线组别：Yyn0　阻抗电压：4%　额定频率：50Hz　使用条件：户外　主变10kV侧接线端
子与架空钢芯铝绞线相连　主变0.4kV侧接线端子与铝排相连　变压器到达工地后应完成变压器供货合同及有关规程、规范中规定的全部现场试
验。　变压器辅助设备，包括冷却器、管道、阀门等的安装调试工作。　1.3变压器、互感器、高压电器的安装技术要求　（1）安装总则　1）
变压器、互感器以及高压电器的安装应按施工图进行施工。　2）设备和器材的运输、保管，应符合规范要求，并应符合产品的要求。　3）设备和
器材到达现场后，应及时按GBJ148-90规范要求作验收检查、外观检查、器身检查，并符合规范要求。　4）设备安装用的紧固件，除地脚
螺栓外，应采用镀锌制品。　（2）变压器基础轨道应水平。　（3）变压器低压侧套管中心线应与封闭母线中心线相符。　（4）油浸式互感器安
装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。应按GBJ148-90规范要求做好互感器的接地。　（5）变压器、互
感器的施工、安装及验收除应按《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)）的规定外，尚应
符合国家现行的有关标准规范的规定以及制造厂有关安装技术要求。　（6）真空断路器的基础或支架应符合：　1）基础的中心距离及高度的误差
不应大于10毫米，　2）预埋螺栓中心线的误差不大于2毫米。　（7）真空断路器的安装与调整应符合GBJ147-90规范第6.2.1条
要求。　（8）真空断路器的导电部分应符合GBJ147-90规范第6.2.2条要求，断路器调整后的`各项动作参数，应符合产品的技术规
定。　（9）真空断路器的操动机构的安装应符合GBJ147-90规范要求。　（10）隔离开关、高压熔断器、避雷器的安装应符合GBJ1
47-90规范第八章和第十章有关要求。　2、电动机电压设备安装（开关柜、配电箱等）　（1）简要说明：电动机电压设备包括主变低压侧至
主变低压侧馈电屏的铝排（包括支架制作）、主变低压侧馈电屏、电动机馈电屏和动力配电箱等。电动机馈电屏与电动机间均以电缆连接，连接电缆
包括在全站电缆安装工程中。　（2）各设备主要技术特性：杨婆站机压设备含5块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有3块为电
动机馈电屏、1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。小南河站机压设备含4块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其
中有2块为电动机馈电屏、1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。所安装的低压配电屏均为成套屏。　（3）低压配电屏、箱的
安装　（1）安装总则　1）低压配电屏、箱及其二次回路结线的安装应按施工图进行施工。　2）设备等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止
框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。　3）屏、柜等应存放在室内，对有
特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定妥善保管。　4）设备和器材到达现场后，应在规定期限内按GB50171-92规范要求作验
收检查，并应符合规范要求。　5）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。　6）安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管
口应做好封堵。　7）盘、柜的施工、安装及验收除应满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）
的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。　（2）屏、柜的安装　基础型钢安装的允许偏差应符合下列要求：　不直度：每米＜1毫米
和全长＜5毫米　水平度：每米＜1毫米和全长＜5毫米　位置误差及不平行度：全长＜5毫米　基础型钢安装后其顶部均应与抹平地面在同一平面
上。　屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固　4）屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差
应符合以下要求：　垂直度：每米<1.5毫米；　水平偏差：　1、相邻两柜顶部：<2毫米；　2、成列盘顶部：<5毫米。　柜面偏差：　1
、相邻两盘边：<1毫米；　2、成列盘顶部：<5毫米。　柜间接缝：<2毫米。　5）屏、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的屏、柜的
门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。　6）成套屏的安装尚应符合GB50171-92第2.0
.7条要求。　7）抽屉式配电屏的安装尚应符合GB50171-92第2.0.8条要求。　8）屏、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支
架等应刷漆。　（3）屏、柜上的电器安装　1）电器的安装应符合GB50171-92第3.0.1条要求。　2）端子排的安装应符合GB5
0171-92第3.0.2条要求。　3）屏、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工
整且不易脱色。　4）二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。　5）二次回路的电气间隙和爬电距离应符合GB50
171-92第3.0.6条要求。　（4）二次回路结线　1）二次回路结线应符合GB50171-92第4.0.1条要求。　2）用于连接
门上的电器等可动部位的导线尚应符合GB50171-92第4.0.3条要求。　3）引入屏、箱内的电缆及其芯线应符合下列要求：　引入屏
、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；　屏、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律
地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；　3、避雷、接地系统安装　避雷、接地系统指防雷、接地装置敷设及电器设备的接
地。　1）在土建的配合下完成泵房、启闭机房和变电站接地网，以及屋顶避雷带等的敷设。　2）变电站的避雷针应设独立接地装置并与工作、保
护接地网保持规范要求的距离。　3）施工完成后进行自检，并将检测记录和结果上报监理工程师，并根据监理工程师的指示完善或增设人工接地装
置。　4、电缆敷设　本工程包括：混凝土内的电缆管（镀锌钢管）埋设和预埋件敷设；电缆支架的制作安装；泵房、变电站等处的电缆敷设安装；
电缆防火和阻燃设施的安装。　1）在土建施工时，根据施工图纸和电器安装规范确定电缆走向和安装位置，按照设计要求埋设相应尺寸的电缆管和
接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。　2）电缆支架在现场根据设计图纸尺寸进行加工，
焊接牢固，接口处应磨光并涂刷防腐漆；安装时应使相同轴线方向的支架在同一水平面上。　3）电缆敷设应符合设计和规范要求。合理确定电缆长
度，并应留有一定的余地，电缆头制作应按照规范进行。　5、照明设备安装　本工程包括：板墙内的电线管（PVC管）埋设和预埋件敷设；泵房
、启闭机房等处的照明电线敷设安装；照明设施的安装等。　1）在土建施工时，根据施工图纸和电器照明安装规范确定照明电线走向和安装位置，
按照设计要求埋设相应尺寸的电线管和接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。　2）合理确
定电线长度，并应留有一定的余地。电线敷设应符合设计和规范要求。　3）照明设施的安装时应牢固的固定在板墙上，电线应与导线牢固连接，并
通过接线盒与照明开关及配电箱相连。　建筑电气安装施工方案 5　电气安装公司系供电局的全资下属单位，其资产、用工均与供电局存在着交叉
、混合，与完全的企业市场化运作存在着许多不相适应的地方。为加快企业经营机制转换，建立市场化竞争机制，使企业真正成为自主经营、自负盈
亏、自我约束、自我发展的''经济实体，按照县政府和上级电力部门的要求，结合本企业实际，特制订改制方案如下。　一、企业基本情况　电气安
装公司成立于1991年7月29日，经营范围为送变电工程施工，电力设备、道路照明安装、维修；电力电器材料、建筑材料、劳保用品销售。现
有管理人员13名，全部由供电局委派，临时合同工9人。截止20xx年6月底，资产总额20xx.9万元，负债总额1260.3万元，净资
产749.6万元。20xx年获得电力设施承装（修、试）肆级资质。　电气安装公司负责我县主要电力设施工程设计、安装施工任务、电气材料
采购及销售等业务，承担着路灯照明维护、电力设施应急抢修等社会公共责任。　二、职工安置　由供电局委派的13名管理人员，全部回局上班；
9临时工按照在本企业工作每满1年发给1个月工资的标准予以安置，不足1年按1年计算。　三、资产处置　XX会计师事务所以20xx年6月
30日为评估基准日，对电气安装公司的资产和相关负债进行了评估。评估结果：资产评估价值20xx9180.15元，负债评估价值为126
03000.18元，净资产7496179.97元。　（一）资产出让主体：XX县供电局　（二）资产剥离　1、运输设备：341290元
。　2、长期投资：690816元。　3、原材料报废：240176.16元。　以上几项剥离的资产划转县供电局。　剥离后的净资产评估值
为6223897.81元。　（三）资产处置方式　以公开拍卖的方式出让改制企业剥离后的净资产。　1、以剥离后的净资产为基础确定公开拍
卖的底价为：625万元。　2、委托拍卖中介机构面向社会公开拍卖企业剥离后的净资产。注册资本不低于1000万元、具备电力设施承装（修
、试）肆级资质所需的专业技术人才（工程技术和经济技术人员30名，电力专业中级以上职称5人）并预缴保证金300万元的法人可参加竞拍。
　四、新公司要求　鉴于电气安装公司承担着全县路灯照明维护、电力设施应急抢修等社会公共责任，新公司应满足以下条件：　1、必须无条件服
从XX县抗洪抢险救灾等应急性电力设施抢修需要。　2、必须按时保质完成从供电局承接的工程设计、安装施工任务。　3、承接的地方电力配套
工程按照XX县电力设施搬迁补偿标准结算工程款。　建筑电气安装施工方案 6　一、 工程主要内容：　强电主要供教室、办公室、空调用电照
明，地下室车库照明用电，动力箱、综合布线管及各控制箱用电。　管内穿线采用铜芯聚氯乙烯绝缘线。　该工程重复接地及防雷接地采用联合接地
系统。该工程地利用地粮主筋，或-40x4镀锌扁铁，引下线采用柱内两根主筋，在室外地坪+40x4镀锌扁铁作接地电阻测试点。　弱电部分
：　弱电主要为有线电视、电话、广播、信息、综合布线。　电话线总箱到各层电话分箱采用PVC管，11轴至29轴采用聚乙烯塑料管连接，分
箱至各教室、办公室采用PVC管。　信息线总箱到各层信息分箱采用PVC管，11轴至29轴采用聚乙烯塑料管连接，分箱至各教室、办公室采
用PVC管。　二、 工程特点：　（一）施工方法及质量控制要点　（1）、本工程地下室为车库，所有管道出墙必须有钢套管。　（2）、镀锌
管施工，镀锌钢管连接必须采用丝接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接连接，严禁使用焊结，明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管
卡间的最大距离应符合标准，弯曲半径倍数大于等于6D。　（3）、PVC管施工，PVC管连接采用束节，胶水粘接，管子弯曲的弯扁度小于等
于0.1D，套管长度为管外径的1.5至3倍。在墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层不小于15毫米
。进箱进接线盒处应用螺母、混凝土现浇时必须有专人看护。　（4）、电线管施工。电线管连接采用丝接。连接处的两端用专用接地卡固定跨连接
，严禁使用焊接，进箱进接线盒处应用锁紧螺母。用锁紧螺母固定的管端螺纹应外漏2-3扣。　（6）、管内穿线施工。电线穿管前就清除管内杂
物和积水。接地线采用双色，零线用淡蓝；相线，A相─黄色；B相—绿色；C相—红色，控制线用紫色。室内相线为红色。开关插座内线头必须搪
锡，再加两层绝缘胶布。检测主回路线间的绝缘大于0.5兆欧。　（7）、配电箱和分箱施工，配电箱必须有可靠的接地。并且箱内有识标，箱体
内配线应整齐，箱与线管连接出开孔整齐，箱体安装牢固，垂直度允许偏差为千分之一点五。　（8）、防雷与接地体等电位测试接地装置的.接地
电阻不许符合设计要求，扁铁与扁铁间搭接为扁钢宽度的3倍。扁钢与圆钢搭接的宽度为圆钢的6倍，长度不小于10Cm，扁铁之间，不少于三面
焊接，等电位连接的可接近裸露导体或其他金属件可靠连接，且有色标。　（9）、开关插座施工。开关三孔插座、面对插座的地线、零线、相线应
符合规定，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线连接，开关插座的垂直度、平整度符合要求。接地（PE）
或接零（PEN）线在插座间不串联连接。　（二）、工机具准备　电锤、电钻 4把　弯管机 2台　切割机 1台　套丝机 1台　撑梯、单梯
10张　其它工具 若干　（三）安全及文明施工　1、 必须遵守工场的各类安全文明施工要求，言谈举止文明。　2、 劳动用品应穿戴齐全
，特别是安全帽、解放鞋齐备，不准穿拖鞋进入工地，带电操作时必须穿绝缘鞋。　3、 施工中注意自身安全，防止钢筋扎脚，防止陷落，给排水
沟槽挖好不能及时回填时应做好防护。　4、 各兼职安全员每日应对工地进行安全检查，发现问题及时提出整改，并向领导汇报。　5、 要特别
注意工地用电安全，及防止高空坠落，登高作业应采取安全措施，如安全带，专人扶梯等。　6、 强工地安全教育，在各施工阶段，技术人员应分
阶段对安全事项及重点防范要求，对施工人员进行交底。　三、 工程主要内容：　强电部分：　（1）、总配电箱进入各层分户配电箱采用PVC
管，照明、插座均采用PVC管。　（2）、管内穿线采用铜芯聚氯乙烯绝缘线。　（3）、该工程重复接地及防雷接地采用联合接地系统。该工程
接地利用地圈梁主筋，及-40x4镀锌扁铁，引下线采用柱内两根主筋焊接，在室外地坪+50CM处，使用-40x4镀锌扁铁作接地电阻测试
点。　建筑电气安装施工方案 7　1.编制说明　1.1本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。　1.2根据招标文件，四
川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。　1.3此方案
适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5毫米2，电力电缆最小截面2.5毫米2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力
、照明电缆。　2.施工方法和质量要求　2.1电缆出库　2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计
要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕
次序，以利于合理安排敷设。　2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮
存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。　2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存
放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。　2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件　2.21电缆层、桥架内的施工临时设
施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。　2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件　2.31电缆的起
点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远
距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。　2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。　2.33
当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。　辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。　
2.4电缆的电气绝缘已检查　2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的.绝缘电阻。500v以下采用500v
兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：　电压为6~10
kv的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。　电压为6kv的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。　电压为1kv的聚乙烯绝缘电缆不小于4
0兆欧。　电压为0.5kv的聚乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。　大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材、对讲机、半导体喊话器等。　针对
敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力颁图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布
。　2.5桥架内电缆敷设质量要求　2.51电缆的最小弯曲半径应符合GB50168－20xx的规定。即：多芯控制电缆　10D　聚氯乙
烯绝缘电力电缆　10D　交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯　15D　交联聚乙烯绝缘电力电缆单芯　20D　注：D为电缆外径。　2.52电缆的
固定要求：桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端及转变、电缆接头两端处应加以固定。交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭
合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。　2.53桥架上交流三芯电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过三层。　2.54电缆的
排列：高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置。　2.6桥架内电缆敷设敷设方法　2.61电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是
否存套扣现象，将写好的电缆编号交专人负责贴压电缆首末端。　2.62在装置内桥架上敷设电缆因转角较多，以及厂房设备较多、视线障碍多，
所以当电缆开始敷设时，指挥者应用广播、对讲机通知每段桥架的负责电工及全体人员注意开始敷设了，并报出电缆位号、放置的层次位置，用口哨和小旗指挥出一个有节奏的电缆行进状态。　2.63桥架上敷设电缆，每段的负责电工随时要检查电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。　2.64桥架上敷设电缆，由于首尾不能相见，故指挥者与每处的负责电工要加强信息通报，出现裕度太大的地方，指挥者要通知后边暂停，待正常后再全线同时拉电缆。　2.65电缆到位后，指挥者及时通知延线人员开始从现场一侧逐段整理电缆，绑扎整齐，拐弯处、夹层内等处装设标志牌。待桥架上全部整理完毕后，电缆盘处的负责人方可根据配电柜一侧需要的长度，截断电缆，电缆两端应包扎密封，以防进潮气、水。　2.66桥架上所有电缆全部敷设完毕，及时安装盖板，达到防护的目的。　2.7直埋电缆的敷设质量要求　2.71电缆上表面距地坪面不小于0.7m。，电缆上边及下边应复以100毫米的软土或沙层，并盖上红砖或混凝土板。　2.72电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168的表5.4.3的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。　2.74过路保护管伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。　2.75直埋电缆在直线段每隔50~100m处或电缆接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标志或标桩。　3.安全　3.1工作前的安全交底、办理有效工作票参与人员签字　3.2检查所涉及区域的安全措施符合要求.　3.3检查作业人员的劳防，安全用品符合要求.　3.4涉及安全所需物资，跟进确保及时到场　3.5安全由安全经理赵欣负责，生命线的改进，跳板敷设，及移动脚手架搭设三步以上必须设斜撑进行加固、确保作业平台安全性可靠有效　3.6作业人员要求，不按安全规范佩戴劳保用品及未经高空专项培训潜在人员坠落风险所有施工人员必须接受高空专项安全培训，检查所需劳保用品无缺陷确认合格后投入使用确保作业人员无恐高及高低血压症状、人员分配要根据所敷设电缆大小而定防止出现电缆大人员少的情况潜在员工用力过猛造成腰部扭伤和肌肉拉伤事件发生、合理安排人员站位　3.7检查脚手架，梯子，移动脚手架，生命线未设安全防护，梯子未捆扎牢固，移动脚手架未安装护栏，下方不平整坚固，生命线搭设不牢固造成人员高处坠落搭设符合要求的脚手架，由安全管理人员检查合格后挂牌使用。使用梯子要捆扎牢固确认梯子外观完好。移动脚手架安装安全护栏，确保地面平整坚固，三步架必须设置钢管斜撑，生命线搭设符合规范牢固确保作业人员有牢固的安全带系挂点。　3.8电缆敷设潜在发生的高空坠落风险需搭设符合要求的脚手架有上下安全通道、架设生命线生命线直径12Cm两端使用匹配的绳卡每端不少于3个绳卡进行固定、每隔6米需要设生命线支承点生命线需拉紧移动过程必须100%系挂安全带，梯子用铁丝捆牢，梯角做好防滑措施　3.9电缆倒运车辆未经检查合格违章操作造成交通事故叉车必须经过安全人员检查确保整体外观，刹车，倒车喇叭及无漏油现象配备有效灭火器。叉车司机必须持有效行驶证件上岗操作　3.11电缆盘放置需使用斜木进行稳固、防止滚动伤人　3.12禁止雨雪及大风恶劣天气进行高空作业　3.13作业完毕及时对作业面施工废料及线盘清理打扫运送到指定地点集中堆放。